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针对腾庆选煤厂精煤损失多、质量不稳定的问题,根据生产系统实际处理能力,结合现场观察和对入选原煤及洗选产品的煤质分析,制定了将>25 mm粒级块原煤与25~13 mm粒级中煤分别破碎解离到
目前重介质选煤厂中介质消耗量大,增加洗选成本,且对选煤工艺、设备造成不利影响,为了降低吨煤洗选成本,简化洗选流程,文章分析了介耗对选煤厂的影响,并将介质消耗分为技术损失和管理损失两类。结合汾西各选煤厂
阐述了重介质选煤生产中影响介耗的因素,主要有原煤性质、分选密度、重介质的质量、工艺效果以及设备回收效果等,同时提出了重介选煤厂降耗的措施。
从选煤厂设计和生产管理两个层面,阐述了降低重介选煤厂介质消耗的途径,主要有:减少系统的煤泥含量,降低合格介质循环介质量,强化脱介和磁选效果,选用质量合格的磁铁矿粉,减少"跑冒滴漏"
阐述了影响重介选煤厂介质损耗的因素,详细分析与介绍了降低介质损耗的多项具体措施。
为解决原炼焦煤系统存在的一段浓缩机和循环水池容积小,导致二次浮选稀释水供应不足的问题,潘一选煤厂通过相应技术改造和生产系统的循环水用量,降低了二次浮选入料浓度,在保证浮选精煤灰分合格的基础上,提高了精
针对补连塔选煤厂2-2煤新建主洗系统运行中存在的设计处理能力不足等系统性问题,采取一系列有效措施,对原煤分级筛进行脱粉改造,对块煤系统精煤脱介筛的瓶颈环节进行疏导,对末煤系统重介旋流器"跑煤
为了提高屯兰选煤厂浮选系统的分选效果,提高精煤回收率,减少因煤泥灰分高而造成煤炭资源的浪费,通过对选煤厂浮选系统中存在的浮选尾煤灰分低,分选效率低,浮选药耗高和浮选精煤池消泡困难的问题进行分析,提出了
介绍了葛店选煤厂生产技术现状及浮选系统存在的问题,提出了浮选系统技术改造方案,并论证了改造的可行性。
分析了张双楼选煤厂浮选系统分选效果差的主要原因是浮选精矿脱水能力不足、浮选精矿池缓冲能力不够、跑粗导致浮选效果差、浮选流程对煤质的适应性不足;结合现场情况,提出了增加脱水设备并优化脱水工艺、提高入浮矿
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