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采用拉格朗日乘子法计算三产品重介质旋流器入料及各产品的实际产率;运用EXCEL软件建立了可选性曲线和分配曲线模型;采用Ep值、数量效率、错配物含量等指标综合评定了邯郸选煤厂所用三产品重介质旋流器的工艺
通过对梁北选煤厂原煤性质分析可知,梁北选煤厂煤泥含量非常大,应选择预脱泥有压重介旋流器分选。针对梁北选煤厂介耗偏高的问题,从煤质变化、脱介系数、磁选机管理、分流量调节等方面进行了综合分析。通过提高脱泥
分析了兖州煤业股份有限公司鲍店煤矿选煤中心重介选煤生产介质损耗高的主要影响因素,从技术损耗方面和管理损耗方面进行了全面的分析,并针对如何降耗的具体方法和防治措施进行了探讨,具体措施包括确保布料箱分料均
土城矿选煤厂投产之初,重介系统介耗高达5.07 kg/t原煤,主要原因是脱介筛和磁选机处理能力不足;在采取增设中煤弧形筛、脱介筛、磁选机以及精煤磁选机和扫选磁选机等措施进行改造后,选煤厂介耗降低至1.
针对涡北选煤厂介耗高的问题,从管理和技术两方面分析了原因,主要有介质的转载、重介旋流器入料不均以及弧形筛脱介效果差等。通过加强介质管理;改造旋流器入料带式输送机机头分煤装置,优化弧形筛结构、改善脱介效
赵楼选煤厂介耗水平较高,通过增加磁选机处理能力、改造磁选机系统、完善脱介筛和弧形筛系统、加强介质管理,有效解决了该厂介耗高的问题。通过对介质回收系统的完善和介质管理制度的改进,该厂介耗得到了控制,取得
阐述了当前选煤厂介耗的现状,从主客观两个方面分析了影响介耗的因素;又从技术、设备及管理三个方面论述了如何利用有限资源降低介耗,特别是从磁选机、弧形筛及脱介筛等设备选定方面进行分析,为实际生产提供一定的
经坊选煤厂为降低介质消耗,在工艺上改造了精煤离心液流向,优化设计了分流控制程序,并对精煤脱介筛喷水、精煤磁选机刮煤板等设备进行了改造,同时采取了加强员工培训,缩短弧形筛翻转周期,严防跑、冒、滴、漏,加
介绍了泉店选煤厂重介质系统的实际生产情况,分析了介耗偏高的原因,阐述了主要影响介耗的磁铁矿粉管理、重介质分选系统工艺、磁选设备工况、生产管理等因素,并且从工艺、设备、管理等方面提出了降低介耗的措施,有
神东煤炭集团洗选中心保德选煤厂为优化设备启停机,降低电耗,采取用时最短、能耗最低原则,将大功率设备后启动,小功率设备同时启动,减少了有关设备等待时间的浪费,缩短了启机时间,取得了显著的节能效果。
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