电牵引采煤机关键参数分析与研究

本文在对采煤机的工作机理和"三机配套"结构进行分析的基础上,确定了一种基于分级数字化监视的智能工控方案。主要包括地面监控、顺槽监控和机载监控部分,同时阐述了三个监视部分的具体结构、

MG200/400-BTFD链牵引薄煤层采煤机是针对目前我国已有薄煤层电牵引采煤机机面高度高、过煤空间小、结构复杂、效率低等缺陷而研制的。该机结合了刨煤机和滚筒式采煤机的优点,整机具有体积小、结构简单

电牵引采煤机工作环境恶劣,工作过程的振动情况严重,导致牵引机构销轨轮与齿形销排啮合不稳定,销轨轮失效及受损现象严重,通过分析找到其原因并提出解决方案。销轨轮与齿形销啮合近似齿轮齿条啮合,采煤机的振动引

由于采煤机加载引部输出扭矩大于加载机允许的最大扭矩,故设计了增速减扭的加载装置来完成该加载试验。该装置便于拆卸,仅能对各类产品部件进行相关的加载试验。

因液压技术单位质量输出功率大,现在许多薄煤层采煤机都采用液压牵引系统,如何提高液压牵引系统的工作可靠性,减少井下维护次数,显得十分必要,从3个方面提出改进措施。

对采煤机电牵引的主从控制方式进行了研究。以ABB变频器为研究对象,首先对直接转矩控制进行了介绍,然后研究了其在采煤机牵引中的应用以及采煤机牵引的同步。最后,对采煤机在特殊牵引情况下的控制策略进行了分析

销轨轮是采煤机牵引部的重要组成零件,针对销轨轮在实际使用过程中出现的齿面塑性变形、轮齿折断、齿面磨损等常见失效形式,利用ABAQUS有限元软件建立了销轨轮与C形销齿的接触模型,在此基础上,研究了啮合位

PWM模拟DAC技术由于其价格便宜、技术简单在低成本嵌入式系统中应用广泛,然而其性能指标却无法与集成的DAC相比。建模讨论了影响PWM模拟实现DAC系统的性能的主要因素。仿真发现,滤波器环节对于PWM

利用Pro/E机构仿真分析模块,对采煤机3种齿形的行走轮进行运动学分析。通过对不同齿形行走轮的速度、速度波动比、加速度和加速度波动比的对比分析,得到最优的齿形。为采煤机行走轮的齿形设计提供理论依据。

采煤机作为煤矿生产的主要机械,其顺利运行直接影响了整个工作面的正常出煤。以美国JOY公司7LS07型采煤机为实例,介绍了该系列采煤机的常见故障,并对其故障原因进行了分析,对以后类似的维修工作具有一定的