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采煤机滚筒装煤性能试验研究,孟凡平,杨寅威,为提高采煤机滚筒的装煤性能,研制了三种螺旋升角(18°、21°、24°)的采煤机滚筒。并在研制的滚筒装煤试验台上,以相同滚筒转速、
滚筒式采煤机能顺利地切入煤壁,自开缺口,在煤矿开采中得到广泛的应用,采煤机配合刮板输送机逐渐弯曲实现斜切进刀。通过计算确定刮板输送机的弯曲节数来指导生产。
本文针对矿井采煤机使用过程中存在的可靠性低的问题,对采煤机进行了结构分析。在整机分析的基础上,通过MATLAB软件绘制了采煤机的可靠性数据直方图,分析了故障集中区间。通过失效分析得出了采煤机失效的最薄
为了适应工作面顶板变化,提高截割滚筒响应速度,根据预测相关理论以及采煤机历史作业数据,设计了采煤机截割滚筒的自动调高系统,并应用Matlab/Simulink对系统进行模拟仿真,结果表明:该自动调高控
摇臂作为滚筒采煤机的关键部件,在采煤机工作过程中既需要承受滚筒的扭矩和作用力,还伴随着冲击与振动,要求摇臂壳体具有足够的强度和刚度。利用Pro/E软件对采煤机摇臂壳体进行实体建模,并导入ANSYS中对
针对单滚筒短壁采煤机的液压调高系统,对不同滚筒转向、摇臂姿态等多工况进行受力分析,合理确定液压调高系统的重要参数,可选择最佳的工作方式,为生产提供参考。
通过对23MnNiMoCr54材料的实验与分析,研究了23MnNiMoCr54材料和Q345材料的焊接工艺,确定了采煤机螺旋滚筒齿座的材料与焊接工艺。研究表明,23MnNiMoCr54材料能满足齿座材
为进一步提高采煤机使用寿命,减少采煤机故障率,保证综采工作面安全高效回采,重点介绍了矿用MG500/1130-WD型电牵引双滚筒采煤机结构,分析了双滚筒采煤机在实际应用中的常见故障,并提出了合理的对策
滚筒采煤机是由可靠性状态随时间退化的多状态组件组成的复杂机械系统,在正常工作状态和完全失效状态之间故障规律呈现多种状态的变化。将采煤机的可靠性状态从传统的二状态扩展为多状态,基于从国内某大型煤矿集团公
随着煤炭工业对采掘机械化的要求逐步提升,同时为了提升采煤机在煤层工作的适应性和可靠性,对滚筒式采煤机截割过程中截割部多体动力进行了深入研究。通过采煤机的滚筒和煤层的相互作用以截割部为研究对象,建立关于
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