液压支架推移方式的分析及研究

从液压支架的实际使用情况出发,采用ADAMS软件对并联液压支架的驱动杆受力情况进行仿真分析,并对驱动杆4进行了优化设计。以驱动杆受到最小力为目标函数,以球铰的转角范围为约束函数,以驱动杆的各结构点坐标

当通过操纵阀和护帮千斤顶将护帮板由折回状态转到支护状态时,操纵阀复位后,很多支架往往会出现"低头"现象,造成支护状态时,护帮不接触顶板的"假支护"和护帮板不能有

可伸缩液压柔性掩护支架适用于45°~60°大倾角、厚度变化不大的薄煤层和中厚煤层,是采用伪倾斜采煤法的一种可靠的支护设备,为了确保支架的可靠性,方便支架结构优化设计,现对支架在工作过程中的支架顶底梁刚

为了掌握液压支架的机-液耦合刚度特性,先通过液压支架的机构运动学分析,得到表征其驱动系统输入刚度与输出刚度映射关系的雅克比矩阵,据此给出液压支架机-液耦合刚度与液压缸液力参数、支架构型参数和位姿参数之

以某两柱掩护式液压支架为研究对象,利用Pro/E软件建立支架的三维模型,通过相应的配置设置将其导入到ANSYS Workbench中,然后根据煤矿用液压支架通用技术条件,对3种不同工况下的液压支架进行

利用Pro/E软件对液压支架底座进行三维建模,用ANSYS软件对液压支架底座在扭转工况下的受力情况进行有限元分析和研究,并提出了相对应的改进措施,从而为设计高质量液压支架提供一定的理论依据。

针对液压支架仿真研究的不足,利用ADAMS/Hydraulics模块建立其机液耦合模型。对升架过程进行仿真,得出立柱上升时柱窝受力曲线、立柱速度曲线,分析出在立柱上升的瞬间,立柱下柱窝处会受到一个很大

针对综采工作面掩护式液压支架平衡千斤顶失效,分析了平衡千斤顶的受力状况。通过验算偶合构件的强度及对双向锁安全阀污染状态进行铁谱分析,提出预防措施及偶合构件强度设计优化方案,以充分发挥液压支架的工作性能

对ZF4400/17/34液压支架掩护梁结构特点进行了分析,探讨了几种掩护梁拼装及加工工艺,通过分析最终确定了能满足掩护梁技术要求的工艺。

通过对采煤机及液压支架液压系统故障的分析,指出液压油的合理使用是保证采煤机和液压支架工作效能的一个重要前提,并说明采煤机和液压支架所用液压油的类型、性能要求及使用时的注意事项。