基于机液耦合的液压支架仿真分析

为研究采煤机滚筒调高过程中调高系统的动态特性,以及实现对采煤机滚筒位置的控制,运用机械原理理论建立了调高机械系统摆动导杆机构运动模型,并用Matlab软件进行仿真,仿真结果表明,调高油缸匀速运动过程中

随着市场竞争力的逐渐加大,企业想要获得有利的竞争地位,必须要对传统的生产工艺以及技术进行更新,争取不断提高煤矿开采效率。液压支架电液控制系统在煤矿开采中的应用,优化了传统开采技术所存的弊端,可以在解放

为了减轻煤矿开采的压力,很多行业开始在开采技术上进行创新调整,以此来提高煤矿开采的效率。液压支架电液控制系统则是在这种背景下研究而来,其改变了传统开采模式中的弊端,能够大大促进煤矿开采的效率,为煤矿经

液压支架移架速度的计算与仿真，刘宝龙，廉自生，文章针对如何提高移架速度这一问题，采用计算方法对液压支架移架速度进行了分析，然后采用先进的液压系统建模仿真软件AMESim对液压

重点介绍了基于SAC型液压支架电液控制系统的整体构成、主要功能及与跟机自动化技术密切相关的关键元部件;在此基础上,阐述了滚筒采煤机综采工作面跟机自动化技术的原理和实现方法,详细阐述了综采工作面跟机自动

为了能够提高液压支架故障诊断的准确率,确保煤矿井下的安全运行,深入地研究了小波分析在液压支架故障诊断中的应用。分析了液压支架的常见故障类型及其形成原因;分析了小波分析的基本理论;提出了液压支架故障特征

依据煤矿生产中正在应用的液压支架的参数,利用Pro/E进行三维建模,然后根据实际井下生产的工况需要,利用ANSYS Workbench对液压支架整机进行有限元分析,从而确定该工况下的应力、应变及位移变

以准500缸径的液压支架立柱为实例,利用Pro/E软件建立立柱的三维模型,利用数据无缝链接方法导入到ANSYS-workbench中,对液压缸的耐压能力进行计算,并对立柱整体强度进行模拟校核与分析。

液压支架推杆是保证液压支架正常运行的重要机构,利用Pro/E对推杆进行建模,用ANSYS对推杆在GB25974.1规定的垂直加载工况下进行有限元分析,确定其应力及变形分布情况,对推杆的可靠性进行验证。

利用在液压支架使用过程中的FMEA对掩护梁进行故障树分析,得出液压支架掩护梁失效原因。根据失效原因制定相应的措施,进而提高液压支架掩护梁质量。为液压支架掩护梁的制作提供一定参考。