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针对淮南矿业集团潘一选煤厂浮选煤泥水中小于0.03 mm细煤泥量大、灰分高的情况,在技改工程中采用了一种典型煤泥水流程,即脱泥浮选、浮选粗精煤再精选、两段精煤泥弧形筛串联脱水、循环水和滤液再次净化联合
我国焦化行业体量巨大、环保限产形势日益严峻,同时高炉用焦炭对硫分等质量指标要求不断提升,导致高硫炼焦煤在冶金焦生产领域的应用受到了极大限制。基于炼焦煤中无机硫和有机硫的赋存形态及转化迁移规律各异,对炼
为了降低介耗,保证产品质量的合格,赵各庄矿选煤厂从技术和管理两方面入手,通过减少产品带介,加强磁选机回收效果,减少悬浮液中的煤泥含量,加强介质入厂检验力度,改进介质添加方式,加强管路及分选设备的检修等
良庄选煤厂针对矸石产品带介超标、磁选机效率下降等造成介质消耗高的问题,对矸石脱介、磁选机介质回收等系统进行技术改造,取得了介质消耗降低、经济效益增加的效果。
系统地分析了田庄选煤厂产业升级改造前介质消耗较高的原因,通过完善分级入选流程,减少合格介质进入脱介筛稀介段的机会,改进块煤系统分选介质配置工艺,优化介质净化、回收系统,加强生产过程控制等手段,有效地降
介质消耗水平是重介质选煤厂重要的经济技术指标,针对三河尖选煤高介质消耗的实际问题,通过现场分析,掌握了造成介质高损耗的主要原因,采取加强重介质管理、工艺设备管理和选煤现场管理等措施,有效的改善了该选煤
针对金庄选煤厂生产调试期间介质消耗高的问题,通过分析原因,采取提高磁选机回收效果,强化脱介筛脱介效果,加强操作管理等针对性措施,取得了良好的降耗效果,使吨原煤介质消耗降低了0.5 kg。
针对介质消耗居高不下的问题,德沛选煤厂通过采取加强弧形筛、脱介筛、磁选机等重点设备的管理,改进重选工艺流程,强化生产管理和细化考核制度等一系列措施,有效降低了介耗,使介耗由1.58 kg/t降至1.2
简要阐述了影响重介质旋流器分选效果的影响因素,重点介绍了入料压力、悬浮液密度、悬浮液中煤泥含量等工艺参数对旋流器分选效果的影响及运行时的取值范围。
论述了炼焦煤资源的分布及其配煤的必要性,介绍了配煤数学模型及数字化配煤专家系统的功能、使用方法、注意事项以及用于炼焦煤配送中心的重要意义。
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