EBH350掘进机液压系统元件选型及验算

悬臂式掘进机姿态测量是智能控制领域的核心问题之一。针对悬臂式掘进机的结构及其截割模式,探讨了掘进机姿态对截割面的影响,采用成熟的激光测距指向及PLC控制设备,设计了一种专门针对悬臂式掘进机的姿态测量方

介绍了一套新型悬臂式掘进机吸尘系统的主要结构,工作原理和特点。这套吸尘系统可以有效降低掘进机工作时产生的粉尘,改善井下工人的工作环境。

双臂横轴掘进机是专门针对非煤矿开采而开发,整机功率大、连续工作时间长、发热量大,对冷却系统的要求比较高。针对实际工况设计了内循环冷却和外喷雾冷却相结合的冷却系统,对掘进机的截割电机、截割减速器、泵站电

针对掘进机在井下工作过程中截割部常见的几种故障进行了描述,并对故障进行了细致的分析,找出了引发故障的原因并提出了相对应的改进方案,不仅解决了故障而且提高了整个部件的可靠性,为今后设计提供了参考。

针对掘进机在井下使用过程中悬臂段出现的几种故障,细致的分析了每一故障引发的原因,找到故障根源并提出了相对应的改进方案;改进后的此部件的可靠性得到了提高,同时为今后类似设计提供了参考。

为确定纵轴式掘进机的纵向振动特性,提高机器工作的可靠性,利用多体动力学理论,建立了掘进机的多刚体动力学模型,分析并确定了截割头载荷,建立了相应的数学模型。利用计算机数值仿真研究液压系统的阻尼、截割头与

通过分析国内外普通凿井、机械破岩为核心的钻井法、竖井掘进机钻井技术的发展,研究提出我国竖井掘进机凿井工艺,即反井钻机钻进导井,竖井掘进机扩大成井,破碎岩石通过导溜进入井下巷道运输。经分析提出采用专用井

在掘进机装载机构的设计环节中,考虑其多种影响因素和参数,并利用有限元Workbench对铲板体、星轮进行强度计算及对星轮进行疲劳分析,来预防设计缺陷并改进设计方案,这对提高产品设计质量具有重要意义。

针对掘进机械传动齿轮在使用过程中出现的磨损等故障,定性的分析了有效齿面润滑对发挥齿轮的承载能力、提高传动效率、延长工作寿命等的重要性。

针对EBZ160型悬臂式掘进机在工业性试验中出现行走跑偏现象进行了分析,通过改进行走结构和调节液压系统流量等方法,有效地解决了行走跑偏问题。满足了井下掘进巷道的要求,达到了预期的效果。