基于InTouch的选煤厂监控系统

为了解决水泉选煤厂煤泥干燥系统中缓冲给料机堵料和滚筒式干燥机粘料的问题,结合选煤厂生产现状,对缓冲给料机的前挡板、尾煤泥刮板机下料漏斗和电机、干燥机尾部扬料板进行改造。在对相关设备和部件改造后,缓冲给

选煤厂装车系统,作为矿井产品煤外运的关键部位,随着矿井产量的逐年提升,装车系统部分环节能力不足的问题日益凸显,为此,成庄矿洗选厂对装车系统进行高效化升级改造,不仅优化了装车系统,也满足成庄矿千万吨能力

从控制原理、工艺流程控制、软件实现等方面,对张家峁选煤厂的集控系统设计思路进行了详细阐述,并介绍了工艺中几个典型设备的闭锁关系。

现代化的选煤工厂设备正在向着大型化、复杂化的方向发展,设备监测的信息更加多样化。为保证这类设备的正常运行才能确保选煤厂的高度、安全生产,设计了一套基于STM32的在线监测系统,利用传感器采集机械设备运

为解决淮北选煤厂北区原煤系统存在的问题,对原煤系统分级筛、机头溜槽分料翻板及原煤分级筛筛下下料溜槽等进行了改造,通过技术改造有效提高了原煤系统的灵活性和可靠性,增加了生产效率,消除了生产中的安全隐患。

王坪选煤厂采用AB1756系列PLC系统进行改造后,选煤设备达到了自动控制,各类设备在最佳条件下运转,达到了最优控制的目的,提高了选煤厂生产率,减少了人工成本,精煤产率增加,经济效益提高。

淮北临涣选煤厂入洗的原煤来自周边的矿井,入洗的煤质稳定性差,配煤入洗能很好的解决这一问题。其配煤车间较早之前采用人工配煤,主观误差很大,系统响应慢。PLC技术和变频器的使用,实现了配煤的自动化,提高了

为解决金阳选煤厂浮选系统运行效果差的问题,在对工艺流程、入料浓度、药剂制度等影响因素分析的基础上,采取了优化工艺流程,控制浮选入料浓度,调整浮选药剂制度的优化措施,提升了浮选系统的分选效果。通过对浮选

通过分析泉店选煤厂原浮选系统工艺流程,提出了选煤厂主要存在浮选尾煤灰分低,浮选药耗高,浮选系统处理能力偏低,浮选床效率低,浮选精矿池泡沫量大等问题。针对选煤厂存在的问题,提出2种改造方案,并最终确定采

针对凉水井选煤厂生产能力与矿井产能不匹配、块末煤生产系统处理能力分配不合理、煤泥水处理系统负荷较重的问题,在对生产现状分析的基础上,采用预先脱粉工艺对原生产系统进行优化,并对其它生产环节进行合理调整。