国内首创立井揭煤新技术在晋煤集团投入使用

鹤煤公司三矿新副井揭煤深度954.20 m,揭煤区域位于背斜轴部,开采情况表明背斜轴部瓦斯涌出量明显大于两翼,瓦斯涌出量沿远离背斜轴部方向大致呈线形关系递减。由于情况特殊,对揭煤区域瓦斯抽放进行了设计

结合塔然高勒矿井实际情况,优化了井底撒煤清理方式,设计了撒煤返回主煤流系统的清理撒煤工艺流程,结果表明,该系统具有清理环节简单、自动化程度高、工人劳动强度低、作业环境相对较好、易于管理和维护等优点,为

通过对石门揭煤过程中前方煤体内部静、动应力以及瓦斯膨胀能对煤与瓦斯突出的作用分析,提出高瓦斯煤层受到扰动以前在静应力的作用下聚积有高弹性变形能和瓦斯膨胀能,受到采掘扰动时,很容易在长时集中应力和瞬时突

近年来,随着采深的不断增加,煤层瓦斯含量和瓦斯压力在不断增加,石门揭穿突出煤层的掘进速度和安全威胁严重制约采掘接替的工作,消除石门揭煤过程中煤与瓦斯突出的关键在于对具有突出危险的煤层进行有效预抽。提出

利用深孔水力压裂煤层增透技术,能够短时、高效抽出煤层瓦斯,在揭煤前消除煤与瓦斯突出危险,达到安全揭煤的目的。结合焦作矿区的煤层赋存特点,焦作中马村矿在两帮钻场进行集中卸压抽采的同时,根据煤层的具体条件

淮南某矿区在巷道掘进揭穿13-1煤过程中,由于13-1煤具有瓦斯突出危险性,很大程度上制约了巷道掘进速度。为了缩短施工周期,快速消除突出危险性,采用深孔预裂爆破技术,分多次爆破,增加岩体-煤体透气性,

分析了平煤股份四矿三水平副井己15专回通路煤层赋存条件,编制了石门揭煤方案,设计了高压水射流钻孔切缝实施工艺。现场试验表明,高压脉冲水射流切缝技术的钻孔数减少35.5%,石门揭煤时间缩短35%以上,实

晋煤某矿采煤工作面采用走向长壁一次性采全高自然冒落后退式综合机械化采煤方法,综采工作面采用"三进一回"新型"U"型的通风方式。工作面平均6 m采高,配风量大,风

通过对释放过瓦斯的煤体进行管棚注浆加固,固结了松散煤体,增加了煤层自身承载能力,实现了煤层超前支护,有效防止了在顶板揭过煤期间的煤层冒顶抽顶事故,可有效避免因冒顶诱发突出事故,提高了揭煤安全性。

为了防止煤与瓦斯突出,在寺河矿揭穿西一盘区北进风巷3#煤层时,采用了导硐揭煤方法,有效地防止了煤与瓦斯突出,保证了揭煤安全,加快了揭煤的施工进度。为类似地质条件下预防煤与瓦斯突出提供了借鉴意义。