选煤厂极细煤泥水单一药剂沉降试验

分析了麻家梁选煤厂正常生产过程中煤泥水处理环节存在的问题。通过实施凝聚剂与絮凝剂加药量控制、调整凝聚剂与絮凝剂加药顺序、优化药剂添加流程三项措施,解决了选煤厂生产过程中出现的浓缩池煤泥沉降效果差,压滤

鸡西青山煤矿原煤中含有大量灰白矿石,该矿石在水中很快泥化形成超细白泥粉体,形成稳定的悬浮液,导致煤泥水极难沉降。为了解决青山煤矿超细白泥煤泥水的沉降问题,文章针对该煤泥水沉降特性进行了分析研究,结果表

为了进一步验证南梁选煤厂煤泥浮选的可行性,进行了煤泥浮选半工业连续分选试验;试验分为低浓度直接浮选和高浓度浮选,通过对入料量、入料浓度、药剂种类、药剂用量等变量的控制,得出在入料浓度80 g/L、起泡

为改善棋盘井选煤厂煤泥浮选效果,在实验室条件下,通过煤泥分级浮选、二次浮选、分级浮选+二次浮选试验来探究最佳浮选工艺,并对聚丙烯酰胺的最佳用量和作用时间进行探索。试验结果表明:分级浮选对于改善煤泥浮选

采用电化学方法研究了选煤厂机械设备在由不同煤化程度、不同粒度的煤配制成的煤泥水介质中的腐蚀行为。结果表明,煤化度较高的无烟煤更能加速低碳钢的腐蚀;且当煤粒度小于0.5mm时,煤的粒度越小,低碳钢在其煤

针对祁东矿选煤厂循环水浓度高,分选效果差,压滤机排料周期长,原煤入选量减少等问题,采用不同种类、用量的絮凝剂和助滤剂分别进行煤泥水絮凝沉降试验和尾煤压滤试验,并对现场加药系统和加药点进行优化。结果表明

实现洗水闭路循环是选煤厂设计和生产中的难题,也是一个关系到环境保护的重大问题。针对谢桥新选煤厂自身煤质特点,在充分吸收与借鉴淮南矿区多家选煤厂及谢桥现有选煤厂生产实践的基础上,优化设计与完善了煤泥水系

针对常村煤矿选煤厂煤泥水处理出现的问题,从各个工艺环节进行分析,查找原因并提出切实可行的解决方案,确保常村煤矿选煤厂的正常生产。

针对煤泥水环节能力不足、系统无法满负荷生产的现状,官地矿选煤厂通过对煤泥水处理工艺系统进行改造,达到了提高原煤入选能力、精煤产率和经济效益的目的。文章着重阐述了技术改造方案、应用实践和效果。

葛店选煤厂煤泥水系统存在无法有效分选回收粗煤泥、精煤损失严重等问题,通过对系统进行检查分析,提出了采用螺旋分选机回收粗煤泥的技改方案,经预测,技改后精煤产率可提高9.41%。