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带式输送机运输速度快、运输量大、运输距离长,可在各种复杂地质条件下稳定持续运转,自动化及集中管理相对容易,已成为煤矿井下煤炭主要输送设备。但带式输送机运转过程中经常出现跑偏现象,不但影响了煤矿运输,而
文章首先分析了传统铸焊刮板输中间槽失效形式及原因,接着介绍了研制新型高耐磨、高强度专属材质及整体铸造工艺。提出在刮板输送机中采用整铸溜槽替代铸焊溜槽,并运用理论分析、相关试验数据分析及实际工况应用情况
我国煤炭开采量的不断加大,促进了高产、高效刮板输送机的快速发展。文章详细阐述了我国刮板输送机的发展历史和现状;介绍了刮板输送机的主要分类;重点指出了四个未来刮板输送机技术研究的关键点:加强基础理论研究
以朱仙庄矿Ⅱ1034综采工作面开采地质及技术条件为背景,在选用的大功率采煤机等设备基础上,通过理论计算对工作面刮板输送机选型设计各基本参数进行了分析和计算,并进行了刮板输送机的配套选型。实践表明,选用
通过调研多个典型煤矿使用及维修现场,对重载刮板输送机中部槽的磨损情况进行了取样整理。根据大量的中部槽磨损样本分析,总结出重载刮板输送机中部槽的基本磨损形态及磨损部位,找到了形成中部槽磨损的基本原因。该
中部槽是刮板输送机的一个重要部分,在使用过程中经常会出现磨损问题,影响刮板输送机的正常工作,以SGZ1000/1400刮板输送机为例,对刮板输送机中部槽的失效形式及失效机理进行研究分析,并对中部槽进行
采用NM360耐磨钢板作衬板对XGZ型矸石刮板输送机中间槽体磨损部位进行改造,分析了衬板受力情况,依据焊缝受力情况计算焊缝长度;阐述了焊接过程应注意的问题。
针对刮板输送机的配套设计进行了一定的研究,通过研究可以发现,刮板输送机和其它设备的配套使用在煤料运输的过程中起着极其重要的作用。通过对刮板输送机配套设计内容进行分析,提出了一些刮板输送机的设计技巧,这
根据采煤工作面交叉侧卸刮板输送机实际出现的问题,进行了深入的分析,并找到了导致问题出现的原因。通过现场的改进,避免了该问题的发生。阐述了工作面条件、配套设备对设计交叉侧卸刮板输送机的影响,具有一定的指
针对传统的刮板输送机机头架优化设计的优化方法并不能得到理想优化结果的问题,介绍了离散单元法的单元和计算模型,并通过离散元分析软件EDEM软件对某刮板输送机机头架的输送性能进行了动态仿真和分析。基于离散
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