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东露天选煤厂对主厂房重选系统进行优化,改造粗煤泥分选设备,更换脱水设备,改造重介质浅槽分选机、重介质旋流器及分选密度自动控制系统,并合理调整产品搭配方案,加强选煤厂管理,使得精煤产率提高,系统灵活性和
随着矿井开采深度的不断增加,矿井通风路线越来越长,通风阻力显著增大,矿井风量难于满足安全生产要求。为做好规划,更好地配合矿井的安全生产,结合五虎山煤矿采掘部署规划、风量分配等,通过现场测量和理论计算,
煤矿开采受现场条件变化影响较大,初步设计往往不能满足矿井后期的生产和开拓要求,必须根据实际情况进行一定的优化处理。文章以赛蒙特尔煤矿为工程背景,充分利用其为适应"快速搬家"要求而提
从煤炭市场需求的角度,分析了末煤跳汰系统优化改造的必要性。结合生产实际情况,分析末煤跳汰系统存在的问题,提出了优化改造的具体环节与方案,并对改造取得的效果与不足进行了分析。通过对末煤跳汰进行优化改造,
针对成庄洗选厂介质制调系统存在的管理损耗大、需要的岗位人员多、劳动强度大、开启设备多、设备利用率低等诸多问题。经过系统优化改造,简化了工艺,降低了介质损耗,提高了设备利用率,同时还大大降低了职工劳动强
分析了原矿井设计存在的不合理、不完善之处,对矿井各主要系统进行了优化,从而提高了相关环节及整个系统的安全可靠性,为矿井高产高效、安全生产提供了保证。
我国南方露天煤矿大多处于地势高低起伏较大的沟谷处,雨季降水充沛。在矿区周边需修筑防洪沟以拦截山体汇水,然而由于征地困难,导致防洪沟局部段设计不合理,常造成后期维护不易,出现损坏、积水等问题。以小龙潭矿
补连塔选煤厂针对新建2-2煤系统生产能能力不足,系统工艺故障多,实际运行达不到设计预期,精煤脱介筛卡堵严重,重介质旋流器跑煤严重等一系列问题,进行了系统分析与优化改造。改造后,系统的灵活性、稳定性、生
阐明了EBZ160悬臂式掘进机在煤巷掘进中出现的问题,从4个方面进行了改造:把照明系统改为冷光源照明灯;在截割部的截齿尾部增加开口销孔、挡圈改用加厚特殊型开口挡圈;输送机等部分系统进行优化改造;转载机
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