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为了研究溢流管直径对三锥角旋流器分选粗煤泥结果的影响并阐述原因,提出实验室试验与计算流体动力学(CFD)数值模拟相结合的研究方法。实验室中,在不同入料原煤,入料压力,溢流管插入深度及锥体型号的条件下对
为适应选煤新技术、新工艺的不断发展要求,吕梁山煤电公司选煤厂结合煤质可选性变差的实际情况,采用双锥体三产品旋流器对选煤厂主洗系统进行了分步改造;改造后的运行结果表明:双锥体三产品旋流器分选效果明显优于
赵各庄矿选煤厂原生产工艺存在精煤产率低的问题,采用不脱泥无压给料三产品重介质旋流器分选工艺进行改造后,不仅简化了工艺流程,而且使精煤产率提高约4.45百分点,经济效益显著。
针对产能受限的问题,常村煤矿选煤厂新建了一套重介系统,主选设备采用了一台3CDC1500/1100型三产品重介质旋流器。为评价重介系统分选效果,对该旋流器进行了单机检查试验,结果表明:该旋流器分选效果
利用ANSYS FLUENT软件对浅槽重介分选机内部的液-固多相流系统进行数值模拟,通过引入150~6 mm的颗粒,利用耦合离散相模型对颗粒在槽体内部的运动轨迹进行研究。研究表明,改变上升流速度的大小
阐述了重介浅槽分选机的结构和工作原理,说明浅槽分选机的介耗与这两者密切相关。通过对浅槽分选机介耗降低途径的研究,从稳定分选环境,采用胶管进行双层筛脱介,优化浅槽结构,加强磁选机管理以及保证入料性质5个
采用计算机流体模拟软件Fluent对高分选密度旋流器和常规旋流器内部流场进行数值模拟,模拟对象包括旋流器内部流场的三维速度和零位线。从理论上对高密度分选原理给出了形象的描述。
为解决唐家河煤矿选煤厂三产品旋流器处理能力小、中煤夹精严重的问题,通过分析入选原煤的浮沉特性、旋流器的结构参数和工艺参数等对主选设备3NWX850/600型三产品重介旋流器进行局部结构参数改造和工艺参
分析了重介质旋流器的筒体长度、中心溢流管结构及尺寸、底流口直径大小等关键结构参数对其分选效果的影响,各因素之间相互制约,在进行产品设计和应用时,要合理把握各因素的合理区间。
为了解决永龙选煤厂中煤带精煤量偏高的问题,结合3GDMC1000/720AI无压三产品重介质旋流器的技术特征,对问题原因进行分析,并采取了一系列改进措施。生产实践表明:中煤带精煤量下降10.56个百分
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