采煤机行星架改进设计分析

采煤机使用过程中遇到连续断层及夹矸时,其行星头处行星结构造成冲击,影响采煤机正常运行。对此提出一种合理的加工方法,并对采煤机摇臂行星头处损坏的部位进行修复。经实际应用表明,采用加工套后镶嵌的方法,可达

采煤机截割部传动系统受力复杂,主要体现在行星减速部分。采煤机在工作过程中,截割滚筒受到很大轴向力,通过滚筒座传递到行星减速部分,因此需要考虑行星传动部分关键轴承能否承受巨大轴向力的问题。主要介绍截割部

针对采煤机调高机构截煤时的推进速度和推进力大小方向进行分析,给出了其主要参数的具体计算方法。这种方法克服以往用类比、佑算和经验所带来的盲目性。

针对电牵引采煤机渐开线行走轮在ANSYS分析中存在的问题,提出运用APDL语言命令直接建模,并通过VB与ANSYS的交互运行途径,设计了基于VB界面和程序的软件,实现了利用VB界面直接输入参数并调用A

介绍了双级行星传动截割部的设计过程,利用遗传算法对截割部进行了优化计算,得到了行星传动系统截割部的最优解。同时提升了行星减速器的设计水平,合理地布置了破碎滚筒、动力传动等结构,在很大程度上提升了采煤机

在采煤机发展过程中，以履带式掘进机为基础演变出一种横轴铣削滚筒的连续采煤机，成为机动性强、截割断面大的煤层切削机器。连续采煤机发源于井下采煤，陆续拓展出截齿滚筒、铲齿轮斗切削装载一体化挖掘机，被成功用

采煤机无线定位，杨文萃，葛世荣，采煤机的定位方式有很多种，代表性的有基于编码器的里程定位方式、红外位置检测装置、红外广角发射和接收定位、惯性导航定位，由

以某采煤机行星减速机齿轮传动系统为研究对象,运用LMS Virtual.Lab建立行星减速机齿轮传动系统刚柔耦合振动计算模型,运用计算机对行星减速机齿轮传动系统振动特性进行模拟仿真。模拟仿真分析结果表

利用Adams建立行星轮系的刚柔耦合动力学模型。在额定工况条件下对模型进行了动力仿真,得到了齿轮的啮合力曲线和转速曲线,并与刚体的仿真值和理论值作了比较。研究表明:柔性齿轮系统能更加真实和准确地反映行

针对采煤机防爆电控箱结构可靠性不足的问题,从箱体材料、结构和防腐工艺等方面进行改进设计,改进后电控箱防爆结构性能有明显的提高,经实际使用效果良好,达到了预期目标。