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通过对核桃峪矿井副立井及回风立井所穿特殊地层的研究分析,确定了井筒采用冻结法施工。基于该矿两井筒冻结深度大、地质条件特殊,提出超深冻结立井外层井壁设计时基岩冻结压力应综合考虑、内层井壁荷载计算应考虑含
大海则煤矿主立井净直径9.6m,井深701.96m,采用全深冻结法施工,设计冻结深度718m,为西部软岩冻结井筒。井筒掘进到575m深处时,对工作面底鼓进行了实测研究。该处井筒揭露的岩性为粉砂岩,预测
朱集西煤矿风井井筒基岩段采用普通钻爆法施工,中深孔光面爆破,施工中选用先进的机械配套设备,狠抓正规循环作业,细化现场施工管理。2010年4月~5月,创出了月进尺125.4m和126.9m的好成绩,工程
中煤第七十一工程处在王洼煤业银洞沟煤矿副斜井井筒基岩段施工过程中,克服倾角大、岩石条件差等困难,精心组织,合理安排,通过采用先进的机械化作业线,取得了连续5个月成井超过150 m(最高成井186 m)
口孜东矿主井冻结基岩段131 m支护方式由双层钢筋混凝土井壁全部变更为单层素混凝土井壁,极大地降低了工人劳动强度,节省成本近500万元,提高了建井速度,建井工期缩短了1个月。
超化煤矿31风井井筒地质构造及水文地质条件复杂,井筒施工困难。根据矿井采掘计划,31风井施工工期紧张,通过运用井筒综合防治水、综合机械化掘进和整体模板支护等先进技术,提高了井筒掘进效率,有效降低了井筒
针对兴无矿进风立井施工需穿过深厚、松软、复杂的不稳定回填土层,提出了"吊挂井壁+井圈+钢板桩加固"综合施工法,分析了该综合施工方法的施工原理,并采取了一系列针对性措施,解决了立井井
顺和煤矿副井掘进过程中,遇到破碎带夹K6砂岩含水层,地质条件复杂,涌水量大,导水性差,工作面预注浆造孔困难,水压大;部分注浆孔多次注浆,多次扫孔复注后,涌水量不减反增。为此,采取了高压注稀浆、放水泄压
近年来,由于煤矿建井安全事故频繁发生,煤矿立井施工安全问题引起了人们广泛关注。针对煤矿建井施工中存在的安全问题,煤炭科学研究总院建井研究分院对建井安全监测监控技术开展了深入研究,利用现代计算机技术、综
袁店一井煤矿东风井立井掘砌施工期间,采用打泄水孔与井下已有巷道连通,井壁淋水及井筒涌水通过泄水孔下泄至已有巷道,并通过永久排水系统排至地面的治水方案,有效地解决了水患问题,为井筒的顺利掘砌创造了良好条
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