弘财选煤厂煤泥重介控制系统的设计与应用

为提高河南神火集团新庄选煤厂的生产效率,对该厂的重介浅槽分选工艺进行了改造和优化,有效地解决了该系统在运行中存在的问题,提高了选煤厂的经济和社会效益。

介绍了重介选煤自动控制系统是集自动化过程控制与管理于一体的生产管理系统。太原选煤厂采用施耐德昆腾系列140-CPU-434-12作为系统可编程控制器,设计建立系统的集中控制和密度等工艺参数的控制,并对

燕子山选煤厂压滤煤泥采用滚筒干燥机进行干燥后,水分降低,发热量提高,可掺入主选精煤作为商品煤销售,满足了用户的要求,解决了因季节变化导致煤泥销售不畅而影响正常生产的局面,年可增加经济效益2 000多万

屯留矿选煤厂粗煤泥分选存在精煤灰分高、产率低、尾煤灰分低等问题;经试验,采用TBS对粗煤泥进行分选,在合适的分选密度、倾斜板角度、注水压力和流量条件下,TBS分选工艺的精、尾煤灰分分别达到10.31%

详细阐述了平朔安太堡选煤厂重介悬浮液密度及液位检测与自动控制系统各功能的实现方法,并介绍了该系统在安太堡矿选煤厂实际应用效果。生产实践表明,该系统实现了重介悬浮液密度、桶位自动检测与分流串料、加介、加

针对回坡底选煤厂重介分选过程中密度波动、桶位不稳定、介耗大等问题,分析了密度、补水量、分流量、桶位、磁性物含量等过程变量间的耦合特性,研究了PID补水+LS-SVM分流的重介分选过程智能控制方法,设计

对于重介质选煤来说,保证介质密度的稳定性,改善重介系统洗选效果,是提高洗选产品质量的重要因素。为此,屯兰选煤厂采用密度自动控制系统对介质密度进行跟踪检测、调节。实践表明:系统工作可靠、运行稳定,控制误

巴关河选煤厂重介技改投产后,因原煤准备系统沿用老工艺及设备,生产能力不匹配,没有达到高效低耗生产的目的。文章分析了产生原因,对其进行技改,从而有效解决了这一困扰生产的问题。

为了解决重介生产系统控制不平稳、操作不及时的问题,在对涡北选煤厂生产状况进行分析的基础上,设计了基于重介精煤灰分和原煤灰分实时调控介质密度的闭环控制的两种方案,通过采用自动、半自动、手动的操作以及增加

南关选煤厂入选原煤中矸石约占60%,且原煤粒度组成偏细,-6 mm粒级占近2/3。为解决此类问题,该厂将3GHMC1200/850A型三产品重介质旋流器更换为S-3GHMC440/260型超级重介质旋