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综放工作面液压支架引入电液控制系统后,实现了定时放煤和记忆放煤。要适应顶煤层地质变化,还需要引入放煤过程全方位监控技术和装备,实时监测放煤前、放煤中和放煤后的顶煤层静态和动态变化情况,精确控制放煤过程
嵩阳东升(登封)煤业有限公司15104工作面煤层平均厚5.5 m,采用大采高综采技术进行开采。通过现场实测,分析了工作面矿压显现规律,并对大采高工作面煤壁片帮与设备倾倒、下滑问题进行了探讨,在此基础上
根据我国综合机械化采煤的发展现状以及我国薄煤层和厚煤层的赋存条件,着重介绍并分析了薄煤层液压支架、大采高液压支架和放顶煤液压支架的特点,对其适应性也做了相应的阐述。
根据松河煤矿二采区1234采面煤层赋存及地质条件,针对工作面存在煤层厚、倾角大及具有突出危险性等难题,通过采取施工顶抽巷穿层预抽、本煤层抽放进行消突,并在综采工作面采煤机、刮板机、支架上有针对性的安设
综采放顶煤在煤矿中得到广泛应用,但在实际生产中容易出现自燃问题。跃进煤矿根据自身地质条件,针对煤层自然发火期短和浮煤遗煤自燃等问题提出了控制推进度、埋管注氮、完善注浆系统、稳定通风系统、封堵充填松散顶
针对目前大倾角煤层综采存在的倾角很大、工作面回采难度较大以及工作面支护困难等问题,以大同煤矿集团同轩金海煤业有限公司矿井为背景,对其大倾角煤层煤柱、液压支架以及下山和上仓胶带巷输送机等进行了应用分析,
通过数值模拟理论分析与现场试验相结合的方法,研究并验证大倾角煤层坚硬顶板综采面预裂破顶技术的合理性,针对中厚坚硬顶板悬露距离长、突然断裂垮落产生冲击气流,发生推垮型事故,支架工作阻力急剧增大、支柱压穿
在弹塑性理论建立顶煤力学模型基础上,利用FLAC3D软件建立大汉沟煤矿5#煤层数值计算模型,并分析不同区段高度下顶煤应力、破坏特征,确定合理区段高度。现场工程实践表明,煤体充分破碎,保证了顶煤回收率及
泉店煤矿属地质条件复杂的倾斜三软煤层矿井,压力大,施工二1煤切眼时,顶板岩石破碎,支护困难。针对此情况,对该矿二1-13010综采放顶煤切眼支护参数、施工工艺以及支护效果进行了研究,提出了在软岩、破碎
为了深入分析浅埋坚硬顶煤破断、垮落的运动特征,以千树塔煤矿11301综放工作面作为研究背景,采用数值模拟和现场试验的方法对坚硬顶煤破断特征、垮落结构进行了研究。结果表明:正常推进阶段,靠近工作面两端头
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