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分析了唐家会矿选煤厂入洗原煤煤质情况;为了使选煤厂能适应煤质变化及市场需求,以可全级入洗也可部分入洗为标准,设计了块煤重介质浅槽+末煤重介质旋流器+粗煤泥螺旋分选的工艺流程;取得了较好的应用效果。
根据门克庆选煤厂入选原煤煤质特征分析结果,结合目标市场调研,确定选煤厂采用200~13 mm块煤重介浅槽洗选工艺,论述了选煤工艺流程、设备选型、总平面布置等,总结了该选煤厂设计的成功经验和注意事项。
通过分析海则滩选煤厂原煤煤质特征及产品用途，介绍了海则滩选煤厂设计过程中的分选粒级和选煤方法的选择依据，确定了80～13 mm块煤采用浅槽重介分选机分选，系统预留有13～6 mm的分选处理能力，＜6
为了拓宽市场,提高企业经济效益,潘一东选煤厂针对现动力煤洗选工艺系统进行炼焦煤系统改造,文章分析该厂入洗原煤煤质特性,并在充分利用现有生产系统基础之上,减少改造投资,选择合适的选煤工艺,实现生产炼焦煤
根据马依选煤厂入选原煤煤质和产品定位,提出了6～50 mm级原煤三产品重介质旋流器分选和大于13 mm粒级浅槽预排矸后再洗选两种选煤方案;经比较,确定采用前者,并选择分级入洗、无压入料三产品重介质旋流
基于新疆淮东煤炭资源开采过程中顶底板和夹矸的混入导致煤质不稳定的情况,以大井南矿井配套选煤厂工艺设计为例,介绍了原煤灰分预测,资料调整以及分选工艺的确定方法,指出在设计过程中,应重视煤质资料分析和校正
分析了钱营孜选煤厂工艺设计特点,即在初步工艺设计无生产大样资料的情况下,制定"柔性"工艺设计方案,既可适应不同原煤煤质的变化要求,又可根据市场需求生产多种产品。该工艺方案的成功实施
为满足霍尔辛赫矿井产能提升需求,对选煤厂进行改扩建分选工艺设计。分析了原煤可选性,分选密度为1.70 g/cm3时,块精煤和末精煤灰分分别为13.56%、11.60%。在分析选煤厂原工艺流程的基础上,
以沙曲选煤厂扩能工程为背景,分析了原工艺在生产中存在的问题,结合矿井生产和煤质的变化情况,针对原工艺中介质消耗和粗煤泥处理能力的问题,设计了新的洗选工艺,并在有限的空间内完成了新工艺系统的布置,介绍了
介绍了系统接地的型式,论述了不同型式系统接地的特点及使用范围,分析了神华准能公司选煤厂现有接地型式的局限及改造原因,根据选煤厂实际情况确定了合适的系统接地型式,通过系统接地改造为选煤厂机电设备安全运行
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