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传统大采高采煤机摇臂壳体尺寸庞大,铸造工期长、加工工艺复杂。基于创新设计方法,开发了铸焊(铸钢和高强钢板)结合的新型壳体。基于实际工况的仿真分析发现,壳体输出端加强圈焊缝处及左侧惰轮轴端盖孔处应力较大
针对摇臂用浮动油封达不到预期寿命,影响采煤机可靠性和制约煤矿生产效率提高的现状,指出了必要工作条件不能得到保证或遭到破坏是摇臂用浮动油封故障产生的重要原因,分析了浮动油封的密封原理及其在采煤机上的应用
利用有限元分析方法,得到了摇臂功率流幅值分布云图和功率流矢量图;通过分析,得到了摇臂传感器布置的相关结论。在此基础上,借助ANSYS,采用粒子群算法对传感器的数量和具体测点进行了优化计算,得到了摇臂传
详细分析某进口电牵引采煤机摇臂齿轮箱典型结构,介绍摇臂齿轮箱3种主要故障类型方式,从设计、运行、维护及状态监测等多方面分析故障原因,并从提高设备可靠性方面分析采取措施预防采煤机摇臂齿轮箱故障恶化,为摇
MG250/600WD型电牵引采煤机回采期间摇臂出现漏油状况,轻则需不断向采煤机注油,重则对摇臂套、摇臂轴作更换,严重影响了井下采煤机的作业效率。为解决油封的漏油问题,提高煤矿生产效率及经济利益,分别
matlab绘制温度分布场，通过传感器矩阵采集环境变量之后，通过matlab中的二维样条插值法，获取庞大的计算值，来构建温度分布场
此段代码用于温度场的模拟，利用有限差分的方法来离散偏微分方程，模拟结果与实验相符。
基于matlab的二维钢板冷却的温度场分析，运用差分方程
为解决采煤机自动高调中缺乏有效检测手段的问题，在分析采煤机摇臂结构和工作原理的基础上，提出了适合采煤机实际工况的摇臂角度测量方法，并设计了基于巨磁阻效应的角度传感器。传感器通过在摇臂销轴处安装摇杆-旋
从工矿实际出发,提出了一套采煤机摇臂用浮动油封的实验方法,并基于采煤机摇臂用浮动油封仿真试验台,按照所提出的方法对浮动油封多个样本进行了实验,提取和分析实验数据,对浮动油封相应的性能指标进行分析和推断
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