输送机改向滚筒事故分析

通过对各种张紧装置的分析,明确了各种张紧装置的优缺点以及其适用工况,为带式输送机张紧装置的确定提供参考。

回顾了带式输送机动态分析方法的研究进展,分析了带式输送机动态分析模型的数值分析解法,并总结了带式输送机动态分析软件的研究概况,在此基础上,对带式输送机动态分析方法的前景进行了展望,提出其目前有待进一步

给出了带式输送机拉紧装置系统的物理模型,分析了拉紧装置的动力学模型和动力学方程,为有效防止输送带局部应力过小或过大提供了理论依据,从而保证带式输送机的安全可靠运行。

针对输送机结构特点,研究给出了输送机结构疲劳可靠寿命计算方法,能够考虑参数的随机性,分析结构可靠寿命及其灵敏度。以某输送机斜撑为对象,建立了疲劳仿真模型,利用试验设计和响应面方法,拟合斜撑疲劳寿命的响

伸缩机尾是刮板输送机中的重要部件。伸缩机尾底板磨损会造成工作面刮板输送机损坏失效,就该失效原因进行了分析并提出其结构改进,对提高刮板输送机工作性能有重要意义。

结合我司现有刮板输送机的实际情况,分别从生产方和使用方的能源消耗及产量提高两个方面对刮板输送机的节能降耗进行分析。

刮板输送机工作环境恶劣,链轮轴组的浮动油封经常失效,造成润滑油浪费,甚至造成链轮轴组内轴承损坏。针对密封失效,从浮动油封自身特性、工作环境的影响等方面进行了分析。结果表明:工作环境的黏性矿物侵入是造成

以钻装机第一输送机为对象,分析了其在工作过程中的各种磨损情况,并对磨损类型进行分析,用理论计算的方法计算了典型摩擦面的摩擦力,并提出了降低第一输送机的摩擦损耗的措施,试验表明,改进后的结构磨损情况较改

针对传统的刮板输送机机头架优化设计的优化方法并不能得到理想优化结果的问题,介绍了离散单元法的单元和计算模型,并通过离散元分析软件EDEM软件对某刮板输送机机头架的输送性能进行了动态仿真和分析。基于离散

输送带是带式输送机的主要工作部件之一,在工作中如果跑偏,其危害很大,文章对输送带跑偏原因进行简单分析,接着对现有带式输送机防偏装置进行了详细介绍和总结,分析了它们的防偏性能、作用原理、结构特点、经济性