带式输送机启动阶段是输送机运行的一种特殊工况,运行状态不稳定,容易发生事故,有必要对这个阶段进行仿真分析。选用最新的动力学分析软件Recur Dyn对输送机整机进行建模、仿真方法的探讨,以期能够总结出
研究了矿用重型刮板输送机的实际工况和受力状态,在考虑链条的非线性、输送机中部槽的弹性和间隙、链轮与链条啮合特性等因素的基础上,建立了刮板输送机非线性、时变性、动力耦合的有限元模型;构造了输送机线路的形
应用故障树法分析带式输送机的可靠性。针对常见的运行故障,建立带式输送机故障树,通过定性分析求出最小割集。运用灰色关联分析,计算并联度及排序,对发生各种故障的可能性做出判断。
本设计是应用于工业上的设计,带式输送机的设计说明书。带式输送机;选型设计;主要部件
介绍滚筒驱动带式输送机的结构,分析输送带跑偏的原因与处理方法,总结输送带跑偏的生产危害和处理输送带跑偏时的安全措施。为从事带式输送机日常操作和维护的人员处理输送带跑偏提供理论分析和方法借鉴。
对带式输送机在地铁中应用出现的问题进行分析,针对各种问题提出了解决方案,事实证明在盾构推进中很好地解决了由于物料的黏稠度过高而引起的带式输送带机系统的堵料、溢料及过载、跑偏问题,在解决方案中也提出了一
为了减轻工作过程中刮板输送机的磨损程度,延长设备使用寿命,对刮板输送机的磨损原因进行了分析,并在此基础上提出利用性能优越的耐磨处理材料及焊接工艺对输送机易磨损部分进行耐磨处理的方案,生产实践表明,处理
针对某型带式输送机,在Solid Works平台上设计了数字化样机模型。分析并计算了槽形托辊组与传动滚筒的静态载荷,以此为依据,在Simulation环境下建立带式输送机的有限元模型,通过静力学分析获
介绍了铸焊刮板输送机链轮组件在使用过程中出现漏油的问题原因分析,并提出了对链轮组件的内部结构型式进行优化改进,以此提高链轮的使用寿命,降低用户使用成本,为以后设计链轮组件时提供参考依据。
分析了带式输送机液压涨紧在运行过程中出现的最常见打滑故障现象。从系统的工作原理、原件选型、工作负载等各项数据出发,深入剖析各种打滑现象出现的根本原因,提出了针对性的解决方法,有效地避免了存在的安全隐患