深孔爆破预裂技术在治理冲击地压中的应用

为了提高深孔预裂爆破增透的效果,基于相似模拟理论,建立低透气煤层深孔预裂爆破的试验模型,利用相似材料配比加工制备试样,试样包含4个控制孔和1个爆破孔,并采用聚能药包进行爆破模拟试验。通过监测煤层的应变

吉林江源煤业有限责任公司采用水力采煤开采大倾角煤层,由于顶板坚硬不易垮落,开采过程中容易形成大面积悬顶,存在较大安全隐患,经实验室试验并理论计算,采用超前深孔预裂爆破方案,较好地解决了这一问题。

基于抽采时间短的采煤工作面回采过程中存在瓦斯超限的问题,通过在原抽采孔中间布置爆破孔,采用直径为63mm的煤矿瓦斯抽采水胶药柱进行超前深孔预裂爆破增透,使得煤层透气性大大增加,取得了抽采孔瓦斯浓度提高

深孔预裂爆破产生的应力波相互叠加,加快了两爆孔间裂纹的形成和沟通速度,有效促进卸压带的形成。以淮南矿业集团谢一矿5121工作面为例进行深孔预裂爆破试验,运用ANSYS软件进行数值模拟,并分析了爆破过程

利用深孔水力压裂煤层增透技术,能够短时、高效抽出煤层瓦斯,在揭煤前消除煤与瓦斯突出危险,达到安全揭煤的目的。结合焦作矿区的煤层赋存特点,焦作中马村矿在两帮钻场进行集中卸压抽采的同时,根据煤层的具体条件

分析了预裂爆破裂隙演化原理,在岩巷施工预抽钻孔期间,利用预裂爆破增透技术,可以在短时间内,高效率抽采瓦斯,采前解除突出危险性。通过现场试验,分析相关爆破前后的钻孔抽采数据,得出爆破后的单孔平均瓦斯浓度

随着煤层开采深度增加,巷道围岩赋存条件愈加复杂,岩巷掘进机械化程度受到限制,但钻爆法掘进工艺仍广泛应用。基于岩巷炮掘工艺循环进尺低、施工进度慢、巷道光爆成型差等缺陷,采用中深孔爆破技术,增加循环进尺,

如何利用现有掘进设备,通过采用中深孔爆破技术,提高掘进速度,成为岩巷施工中急需解决的技术问题。炮眼深度2.0m以上的中深孔爆破技术是未来提升矿井炮掘单进水平的发展方向之一,在保证支护安全的前提下,可有

国内外大断面岩巷炮掘单进水平每月普遍不超过120m,单进水平低严重制约了煤矿接续生产。究其原因,一方面是地质条件及装备水平的影响,另一方面与爆破施工技术有关。同样的装备技术,采用中深孔爆破、双楔形掏槽

阐述了FKSS煤层注水封孔器封孔原理、结构特征及特点。通过7426B、9441工作面注水实践,说明FKSS煤层注水封孔器能够满足高压注水要求,起到了减弱和消除冲击地压危险的作用。