基于Inter Control控制器的掘进机总线系统组网过程分析

复杂的煤矿井下,掘进机回转台需要承担因煤岩介质变化而受到交变载荷激励,其受力变化较大,应力和应变情况比较复杂。因此,对其回转台进行有限元分析是十分必要的。通过应用UG软件建立EBZ260掘进机回转台的

利用SolidWorks Animator动画制作模块,对掘进机截割机构运动过程进行动画制作,通过分析动画,确认掘进机升降油缸阀块与叉形架肋板不产生干涉,为其他机械结构进行运动干涉检查提供了快速可靠的

通过Creo和ANSYS软件对掘进机履带链节进行建模和有限元接触分析,得出履带链节的应力和位移分布云图,结果表明在履带链节销轴联接处的位移和应力最大,装配体中的销轴受力情况最差。通过对一般接触履带链节

针对掘进机截割过程中截割机构的运行工况,提出截割牵引调速的思路,设计出控制方案。通过信号采集可编程控制技术和电液比例控制技术实现截割机构牵引速度的负载反馈调节,自动调节截割牵引速度,从而降低机器振动,

阐述了煤矿井下除尘系统工作原理,介绍了机载除尘器的结构、主要性能参数、安装调试、使用注意事项及井下工业性试验情况,提出了利用机载除尘系统解决井下掘进工作面粉尘污染的一种办法。

双臂横轴掘进机是专门针对非煤矿开采而开发,整机功率大、连续工作时间长、发热量大,对冷却系统的要求比较高。针对实际工况设计了内循环冷却和外喷雾冷却相结合的冷却系统,对掘进机的截割电机、截割减速器、泵站电

介绍了一套新型悬臂式掘进机吸尘系统的主要结构,工作原理和特点。这套吸尘系统可以有效降低掘进机工作时产生的粉尘,改善井下工人的工作环境。

基于现有的履带转向半径计算公式,综合考虑了悬臂式掘进机外形尺寸、截割臂水平摆动、履带转向半径对悬臂式掘进机转向半径的影响,提出了新型悬臂式掘进机转向半径计算模型,并进行了履带转向半径以及截割臂水平摆角

针对掘进机在井下使用过程中悬臂段出现的几种故障,细致的分析了每一故障引发的原因,找到故障根源并提出了相对应的改进方案;改进后的此部件的可靠性得到了提高,同时为今后类似设计提供了参考。

掘进机载荷的波动性和随机性严重影响了掘进机的工作性能。为了揭示掘进机钻进工况截割载荷的动态特性及规律,在UG中建立了截割头截割煤壁钻进工况的模型,通过LS_DYNA软件对掘进机截割煤壁的过程进行了模拟