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磨料水射流除锈设备在对检修的矿山设备进行表面修复时,因其操作简易、高效,被广泛应用,但是,在潮湿的环境里工作时,往往因为除锈后不能够即时干燥处理,设备表面很快被环境腐蚀、氧化。研制的这套磨料射流除锈系
利用非线性冲击动力学软件LS-DYNA,采用光滑粒子流体动力学(SPH)耦合有限元单元(FEM)方法,模拟了高压水射流微观破煤过程。根据模拟结果,红岭煤矿二1煤层水力扩孔最佳喷嘴直径为2.0~2.5m
为了研究高压水射流割缝技术在余吾矿的应用效果,采用理论分析与现场测试相结合的方法,在该矿N1103工作面运输顺槽进行施工。选择瓦斯抽采浓度、抽采有效半径作为评价指标。通过对实施高压水射流割缝技术的钻孔
针对赵庄煤矿瓦斯治理工作量大、瓦斯治理工作困难的现状,在井下底板巷道进行了高压大流量水射流扩孔治理瓦斯的试验。通过试验发现,所使用的高压大流量水射流扩孔装备能够有效地实现扩孔和排渣;扩孔后的瓦斯抽采效
高压水射流割缝技术目前为单一低透气性煤层卸压增透技术的主要措施,通过穿层钻孔在煤层内部进行水力割缝,冲出部分煤体,改变钻孔周围应力状态,破坏煤层内部平衡,增加煤层透气性能。从不同割缝工艺的效果分析进退
突出矿井石门揭穿近水平煤层时,需从距突出煤层真厚7m开始采取防突措施,若在此采取一次性施工抽采孔,钻孔较长,垮孔、卡钻严重,施工难度大,抽采效果差,误差大。为此,针对纳佐煤矿近水平石门揭煤的特殊性,采
顾北煤矿风井井筒揭11-2煤层,预计该煤层有煤与瓦斯突出危险,为确保安全施工,采用"四位一体"综合防突措施,为取得最佳经济效益,对防突措施进行优化研究。
针对东大矿回风立井揭煤区域3#煤层瓦斯含量高、压力大等特点,严格执行石门(井)揭开突出煤层"先区域措施后局部措施、区域措施为主、局部措施为辅"的防突理念,顺利完成远距离爆破一次性全断面揭开煤层,为东大
赤峪矿井位于晋中煤炭基地西山矿区,在其主井井筒穿过2号煤层时,根据矿井的实际情况以及有关规程,对赤峪矿井2号、3号和4号煤层进行了前探、区域揭煤措施和局部揭煤措施的设计,并进行了实际施工,安全完成了揭
煤与瓦斯突出事故是巷道掘进过程中易出现的安全事故,结合义煤集团义安煤矿YX001工作面瓦斯地质情况及瓦斯突出预兆经验,介绍了该矿煤与瓦斯突出危险性的预测办法及注意要点,分析了该矿煤巷掘进过程中瓦斯排放
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