八矿选煤厂浮选尾煤梯次减量技术的创新和应用

阐述了选煤厂粉尘产生的原因和危害及目前我国在粉尘防治方面取得的成绩,针对凤凰山矿选煤厂产尘机理分析采取针对性地防尘、除尘措施。通过进行粉尘治理,提高了设备运行的安全性,改善了岗位职工的工作环境,降低了

新景矿选煤厂针对原人工配煤系统存在的问题进行了改造,论述了改造后配煤自动化控制系统的结构、工作原理和功能等;自动配煤在该选煤厂应用后,取得了很好的效果,为企业带来了良好的经济效益和社会效益。

纳林河选煤厂为降低块精煤和末煤水分，采取了多项技术措施。这些措施包括提高块精煤离心脱水机的振幅与转速，更换脱介筛筛板为聚氨酯筛板，以及通过变频控制加压过滤机主轴转速，并将一端入料改为两端入料。还引入了

分析了张双楼选煤厂浮选系统分选效果差的主要原因是浮选精矿脱水能力不足、浮选精矿池缓冲能力不够、跑粗导致浮选效果差、浮选流程对煤质的适应性不足;结合现场情况,提出了增加脱水设备并优化脱水工艺、提高入浮矿

范各庄选煤厂针对浮选系统入料粒度大、浮选设备老化、尾煤处理能力不足等问题,通过技术改造,在浮选入料前增加水力分级旋流器组截粗,保证浮选入料粒度,同时采用XJM-S20型机械搅拌式浮选机替换原浮选机,提

南屯煤矿选煤厂针对煤泥水系统存在的问题进行了改造,在新增浮选系统和精煤转载胶带走廊的同时,对相关配套设施也进行了改造,保证了全厂洗水平衡和煤泥水的全入浮,改造后全厂精煤产率提高6%,年创造效益3 00

介绍了充气式浮选机的工作原理和技术特征。通过对越南HONGAI选煤厂煤泥水处理系统的调试试验,确定选用1+1+1混合流程作为最终浮选流程,总结出入料压力、加药量、入料浓度和粒度分布是决定浮选效果的关键

高阳选煤厂原浮选系统采用两段式浮选工艺,浮选尾煤灰分低,精煤回收率低,通过增加XJM-KS 20浮选机实现三段分选后,可有效回收煤泥水中的粗颗粒,提高精煤产率,增加处理能力。

介绍了车集选煤厂浮选机润滑系统原人工加油存在的各种问题,论述了浮选机自动润滑系统的结构、工作原理、技术参数及常见故障和排除方法;选煤厂应用该自动润滑系统后,工人劳动强度降低,工作安全高效,加油量可灵活

根据高硫煤选煤厂生产过程中排放的高硫洗矸固体废弃物特点,提出一种合理分选处理,资源化利用选煤厂高硫洗矸的技术方法,该方法可提高选煤厂高硫洗矸固废的资源化利用率,实现较高的经济和社会效益。