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为解决恒泰煤业有限责任公司主斜井运输因道床变化、掉道翻车的问题,采用带式输送机对矿井提升运输系统进行技术改造,以保障斜井运输提升的安全性。
通过对矿井通风系统现状分析,确定高阻巷道分布情况,结合通风网络解算数据,制定切实可行的降阻方案。经优化后,北风井和罗庄风井通风难易程度显著好转。目前,矿井通风系统运行状态良好,取得了较好的经济效益,为
针对复杂矿井通风系统总风量富余系数低、采掘工作面配风困难等问题,提出了有针对性的改造方案。通过采用优化通风网络、刷扩风道、改造风机等技术措施,有效提高了矿井通风总量,改造后总风量达18 660 m3/
中央并列式通风系统,井底车场区域通风网络复杂,由于通风系统中角联巷道的存在,造成自然配风量极为不均衡,导致主井底区域机电硐室和附近巷道风流不稳定。矿井两翼独立通风可靠程度大为降低,存在部分机电硐室温度
针对西铭矿选煤厂筒仓瓦斯抽放系统瓦斯抽排效果不理想,提出了瓦斯抽放系统优化改造,采用风机“一用一备”集中布置与主管路仓外铺设和基于PLC的自动切换闭锁远程监控控制的配套方案,三个月的运行实践表明:系统
张村矿主要通风机扇叶角度已调至最大,井巷通风阻力也已达到临界值,井下风量还不能满足矿井安全生产要求,通风系统也不尽合理,亟须对通风系统进行优化改造。对张村矿通风系统改造提出的备选方案进行网络解算和经济
针对薛湖煤矿的实际情况,通过通风阻力测定得出相应阻力系数及风阻值,通过风机性能鉴定得到风机实际运行曲线,利用矿井通风网络分析软件对薛湖煤矿现阶段通风系统进行分析,查明矿井通风系统存在问题,并提出优化改
瑞隆矿主井提升能力未达到矿井设计要求,提升系统与矿井生产矛盾突出,且由于主井建设期间设计缺陷和安装等因素,提升系统存在诸多安全隐患。针对这一问题,对提升系统进行了优化改造,提升事故率大大降低,生产受影
针对方庄一矿当前阻力分布不合理、通风能力不足、高瓦斯区域未分区通风等问题,对矿井通风系统进行技术测定后,提出了矿井通风系统优化改造方案。通过对各优化方案进行通风网络解算分析后,最后确定了矿井通风系统分
针对丁七钢缆胶带出现的大马拉小车,电气设备不防爆等问题,通过对钢缆胶带原各组成部分的工况、性能进行详细的分析,决定安装防爆交流电机替换原有不防爆直流电机,把原减速器低速单出轴改为双出轴及加工并更换电机
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