掘进机原理

主要对横轴式掘进机截割头的截割臂摆动速度、载荷和掏槽进给力进行分析,实现对截割机构的远程监测,为截割机构的设计研究提供理论依据。

介绍了掘进机自动导向和定位技术,分析和比较了基于全站仪、陀螺仪、电子罗盘、激光导向仪和视觉检测等的掘进机自动导向和定位技术的原理和特点,得出了如下结论:(1)基于陀螺仪和电子罗盘的自动导向和定位技术可

掘进机截割油缸背压是决定掘进机截割能力的关键因素,为了保持截割油缸合理的背压,对掘进机负载敏感系统进行分析,建立了截割油缸背压的数学方程,得出了影响截割油缸背压的关键因素。应用SimulationX多

通过3个方面的措施,对EBZ220掘进机的行走部进行了改进设计,提高了行走部的牵引力,减小行走阻力,扩大了掘进机的适应工况。并且保持与原机型行走部可以互换,满足不同用户的需求。

通过EBZ315掘进机截割头的整个设计过程,详细介绍了掘进机截割头各个主要参数的确定原则和方法。优化了截割头截齿的空间排布,计算了平均单齿截割力,阐述了设计合理的截割头应满足的要求。

针对我国煤矿综掘工作面存在的两大安全问题—粉尘和瓦斯,通过在掘进机上集成湿式除尘系统和防突钻机,设计研制出了一种具有除尘和防突功能的EBZ135CT型掘进机。介绍了这种新型掘进机的结构组成和功能特点,

通过与国外掘进机截割部的对比,阐述了结构的特点、技术参数及结构组成。同时,改进后的产品采用永磁电机代替异步电机,减速器采用一级行星齿轮传动代替原来多级齿轮传动。与原设计相比,在外形与功能不变的情况下,

冀中能源峰峰集团小屯矿用BP25/8J型电机驱动机载喷雾泵替代掘进机原喷雾系统。介绍了该泵主要特点、技术特征及应用效果。

针对总重量在10 t的小型掘进机2种平衡回路液压系统稳定性问题,利用AMESim仿真软件进行建模、参数设置和仿真,并对比分析2种平衡回路的液压缸活塞杆进口压力以及液压缸活塞杆工作时加速度和速度的变化。

王庄煤矿2008年建成全国首个自动化掘进工作面。在此基础上,王庄煤矿2009年重点对掘进机自动纠偏技术进行了研究与实践,取得了重大突破,使自动化掘进技术得到进一步巩固和完善。