丝锥直槽磨床数控方案

S725进给传动机构采用的同轴上并列一对超越离合器方式实现工进和快速返回,结构紧凑,构思巧妙,与英国螺纹磨NO79 的电磁离合器机构相比,机械、电气上大大简化。如图所示:

大螺距螺旋槽丝锥在工业生产中应用越来越广泛,由于大尺寸、大螺距丝锥无法直接查找参数,因此需要自行设计。以丝锥攻丝最小扭矩为设计目标,根据设计的要求确定了目标函数和约束函数,建立数学模型利用MATLAB

对于数控磨床初编程者而言，是不可多得的参考例子，里面编程为某一台机床部分专用程序！仅为初学者参考之用。

综合小波降噪理论和混沌理论的优势,提出基于小波降噪的混沌预测模型,以解决概率分布未知的数控磨床主轴轴承摩擦力矩的状态预测问题。试验研究表明,数控磨床主轴轴承的摩擦力矩具有混沌特性,基于小波降噪的混沌预

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为了提高机械产品的性能质量,发展高新技术,设计了高速数控磨床横纵向进给部分,以实现较高的制造精度。通过对现有机床的分析,对横纵向进给硬件进行了选择及设计,其纵向采用反应式步进电机,横向引入了直线电机进

随着社会的发展和技术的进步,轴承等作为标准化的精密基础件,用户对其精度要求、噪音值要求和振动值要求都很高。以前,轴承磨床上应用的进级系统是步进电机、凸轮杠杆机构,其进给精度最高只能达到2um,有的甚至

包括三个伺服电机 一个两项步进电机 三个光栅尺 一个带串口的高度千分尺 两个单片控制的所有C语言代码

本文提出了一种基于单片机的瓦楞辊磨床经济型数控系统的设计方案。该系统采用了多个单片机处理器。主处理器执行数控系统的实时检测、控制与管理任务,而辅处理器仅用于运动控制的脉冲输出,由此实现了对三坐标数控磨

本文介绍应用PMAC运动控制器进行轧辊磨床数控系统开发,阐述PMAC相关功能在轧辊磨床上的合理应用,以及轧辊磨床数控系统的软硬件设计,为同类研究提出一条有效途径。