选煤厂浮选智能化技术研究及应用 论文

由于原煤煤质变化,选煤厂煤泥量大幅增加,现有的浮选工艺难以适应洗选要求。在分析入洗煤泥性质和浮选设备的基础上,提出了用XJM-S型浮选机替换XJX-T浮选机的技术改造方案。生产实践表明,改造后比改造前

为优化煤泥的分选,采用先分级、再浮选的方法对新阳选煤厂不同粒级煤泥进行了试验研究,结果表明:各粒级煤泥的浮选效果存在明显的差异,且浮选入料的粒度越粗,浮选药剂用量就越大;0.5~0.25mm粒度级煤泥

针对屯兰选煤厂高灰细粒煤泥浮选难度高、效率低等问题，分别采用不同型号起泡剂、捕收剂和抑制剂进行浮选试验，探讨不同药剂用量以及药剂相互结合条件下的浮选优化试验。试验结果表明：适量药剂的添加会使浮选效果变

林西选煤厂针对浮选效果差的问题,从降低浮选入料粒度、减少入浮煤泥含量、试用新型捕收剂、改进浮选工艺流程等方面进行了大量试验研究技术改造,提高了浮选精煤产率,取得良好的经济效益。

针对路天选煤厂原煤性质波动大、浮选指标稳定性差、浮选尾矿跑煤的问题,研究了入浮煤泥的基本特性,进行了浮选流程的实验模拟,并对两段浮选流程进行了探讨。表明采用精选型两段浮选流程、优化精选尾矿去向,既可以

针对回坡底选煤厂重介分选过程中密度波动、桶位不稳定、介耗大等问题,分析了密度、补水量、分流量、桶位、磁性物含量等过程变量间的耦合特性,研究了PID补水+LS-SVM分流的重介分选过程智能控制方法,设计

为了有效回收有限的炼焦煤资源,对梁北选煤厂中煤深度解离的可行性进行了分析,并对中煤深度解离技术进行了研究,生产实践表明,中煤深度解离能够有效地提高炼焦煤产率,也能给该厂带来良好的经济效益。

为提高范各庄矿自产炼焦精煤的灰分和产率,根据自产原煤以及优选出的外来煤煤质特性、可塑性等指标的差异,以满足炼焦煤可塑性指标为前提,对配煤后的可塑性指标以及煤的岩相进行分析,结果表明,目标灰分为11%时

对于重介选煤厂来说,循环悬浮液的稳定性对产品质量有着重要影响,而循环悬浮液的稳定性更多的取决于其中的煤泥含量。为了保持循环悬浮液的稳定性,通常需要将其分流,目的是减少悬浮液中的煤泥。在研究分流作用、分

为了解决浮选效果差、浮选指标控制难度大的问题,吕临能化公司选煤厂结合浮选工艺和设备的实际情况,在不新增任何设备的前提下,将一次浮选工艺改造为二次浮选工艺。生产实践表明:浮选系统改造后,取得了良好效果,