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为提高宋新庄煤矿选煤厂选煤效率,分析了选煤厂入选原煤性质,根据产品用户对煤质的要求,确定选煤厂产品结构。以产品结构多样化、灵活性为目的,分析了选煤厂分选粒度及块煤、末煤的分选工艺。结果表明,宋新庄煤矿
选煤厂调试是一个全方位的系统工程。本文针对永定庄选煤厂重介系统生产调试中出现的粒度超限物料进入分选系统和稀介质系统不稳定问题,结合生产实际,进行了相应的系统完善,降低了事故率,使系统生产能力很快达到了
针对成庄选煤厂原矸仓在使用过程中存在的缺陷,在新矸仓设计过程中进行了改进,如仓内缓冲平台的应用使仓壁可以永久使用,起吊和排水上的创新为设备安装和运行提供了很大的方便。该厂扩建矸仓取得了良好效果,节约了
针对田庄选煤厂原有工艺系统存在的系统对煤质适应能力差,介耗、电耗高,设备故障率高,以及入洗能力低等问题,通过煤质分析对其进行了工艺改造,确定了块煤斜轮分选,末煤重介旋流器分选,煤泥粗煤泥分选机分选和细
为了有效解决永煤公司陈四楼选煤厂实际生产中末原煤配煤不均、操作频繁等问题,通过对现场实际情况和配煤过程的研究分析,提出了改造配煤溜槽和利用PLC自动控制系统来实现配煤的均质化及自动化的方法。对该措施实
城郊选煤厂末精煤回收存在的问题,景雷刚,杜霞,文章立足于多次改造后城郊选煤厂对煤泥水的脱水处理、回收的情况下,介绍分析了城郊选煤厂目前的工艺流程以及生产状况,重点通过
针对四台选煤厂末精煤水分偏高问题,分析了末精煤产品组成和水分,发现粗煤泥和细煤泥水分较高是造成末精煤水分偏高的主要原因。通过将传统弧形筛改造为智能振动筛网式弧形筛,定期翻转弧形筛筛网,在筛面增设挡皮;
淮北临涣选煤厂入洗的原煤来自周边的矿井,入洗的煤质稳定性差,配煤入洗能很好的解决这一问题。其配煤车间较早之前采用人工配煤,主观误差很大,系统响应慢。PLC技术和变频器的使用,实现了配煤的自动化,提高了
针对太原选煤厂入选原煤品种多、性质差异大的问题,对西铭矿原煤和杜儿坪矿原煤的配选方案进行研究。根据原煤煤质指标,提出单一矿井原煤配选和两矿原煤相互配选两种方案。原煤配选后可选性得到改善,精煤产品质量稳
主要介绍了某煤矿选煤厂主厂房主、再选旋流器溢流箱、底流箱下溜槽的设计及改进。溜槽将来自主、再选旋流器溢流端、底流端的煤浆输送至主、再选脱介筛。由于主、再选脱介筛的处理量不能如期达到设计需要量,筛上煤浆
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