带式输送机用重型卸料车图

针对刮板输送机运行过程中张力难以有效监测的问题,设计了一种基于有限元分析的刮板输送机张力检测系统。通过分析刮板与刮板链之间的受力关系,寻找刮板与刮板链之间的张力敏感点,在若干刮板输送机刮板上嵌入应变传

在对刮板输送机驱动系统的现状及存在问题进行分析的基础上,提出了刮板输送机的启动及运行控制要求,介绍了变频电动机驱动、CST可控驱动装置驱动及阀控充液型液力偶合器驱动系统的工作原理及特点,并从功能、技术

神东公司在引进设备的同时,大力推进设备的国产化,针对进口重型刮板输送机在使用中存在的问题进行分析,与国内专业厂家密切合作,采用先进技术和成熟适用的结构与工艺,对软启动系统、中部槽、链轮组件等关键部件进

装配图仅共参考目录一.设计任务二.传动方案的分析与拟定三.电动机的选择四.传动比的分配及动力学参数的计算五.传动零件的设计计算六.轴的设计计算七.键的选择和计算八.滚动轴承的选择及计算九.连轴器的选择

针对井下带式输送机输送带出现问题而无法及时发现的难题,提出了一种基于Zigbee技术对井下输送带的运行状态进行监测的系统设计,通过安装压力传感器、超声波设备来监测输送带运行状态,再利用Zigbee网络

长距离带式输送机在运行过程中,会出现输送带跑偏、纵撕、打滑、断带、堆煤等故障,其中跑偏是最常见的故障。因此,采取适当的输送带保护措施,防止各种故障的频发,并对故障适时诊断,尽早发现故障部位,及时解决,

带式输送机输送带跑偏的原因及对策

介绍滚筒驱动带式输送机的结构,分析输送带跑偏的原因与处理方法,总结输送带跑偏的生产危害和处理输送带跑偏时的安全措施。为从事带式输送机日常操作和维护的人员处理输送带跑偏提供理论分析和方法借鉴。

基于AMESIM软件建立了长距离带式输送机输送带的动态仿真模型。在满载、正弦加速度可控启动和不同启动时间条件下,对6.0 km长距离带式输送机进行了动态仿真,得出了长距离带式输送机在4种启动时间下,机

介绍了神华集团某煤矿主斜井带式输送机的静态和动态设计过程,重点分析了动态设计时,带式输送机的总变位质量、加减速度、弹性波传播速度和时间、弹性波基波振动频率和周期、启动加速和紧急制动减速时胶带动张力、静