传动滚筒作为带式输送机的关键部件,有效的结构分析方法能提高设计质量和降低生产成本。建立了带式输送机传动滚筒的有限元模型,基于有限元软件ABAQUS对传动滚筒结构的应力及变形进行分析,模拟结果表明该传动
兖州矿业(集团)公司杨村煤矿研制的带式输送机滚筒用聚氨酯板材,克服了橡胶板材强度低、使用寿命短的缺陷,寿命提高3倍以上。带式输送机滚筒在使用中承受的线压力高,要求所用材料具有较高的耐磨性和拉伸强度,同
1概述带式输送机的驱动滚筒经长时间使用,滚筒表面上大部分的盖胶会被磨掉,露出金属表面。由于磨损不均匀,往往会造成输送带跑偏或打滑现象。对输送机驱动滚筒进行外包胶的目的是增加滚筒与输送带之间的摩擦力,改
对带式输送机换向滚筒进行优化设计。建立换向滚筒的有限元分析模型,通过BoxBehnken试验设计方法,结合最小二乘法构建换向滚筒最大位移和应力的二阶响应面近似模型,以滚筒质量为目标函数,以滚筒最大位移
针对现有振动信号降噪方法中经验模态分解存在模态混叠、独立分量分析要求采集的振动信号数不少于源信号数等问题,提出了一种基于集合经验模态分解(EEMD)和快速独立分量分析(FastICA)的矿用带式输送机
针对双滚筒分别驱动带式输送机在初步设计中,凡涉及驱动滚筒摩擦能力的计算求解问题,至今仍按双滚筒共同驱动方式来处理,而未考虑两驱动滚筒牵引力配比的影响,其结果可能导致带式输送机在工作中,某一驱动滚筒与输
针对水平运载的煤矿带式输送机头部双滚筒与头尾单滚筒两种双驱设计方式进行了理论计算与分析,结果表明:在运行条件相同的情况下,采用最大限度利用驱动滚筒围包角设计计算时,头尾单滚筒驱动方式计算得到的输送带最
带式输送机是目前我国应用最多的一种散料输送设备,主要应用在化工、建材和矿山等行业中,对于传动系统常用设计方法而言,虚拟样机技术的发展已是大势所趋。文中主要对带式输送机虚拟样机的设计进行研究,主要通过C
介绍了一种利用SolidWorks软件设计带式输送机上托辊架的方法,并进行了有限元分析,大幅度提高了带式输送机托辊架的设计效率,缩短了产品开发周期。
带式输送机托辊的径向跳动直接关系到带式输送机的稳定运行和使用寿命,设计了基于LabVIEW的带式输送机托辊圆度误差的测试系统。系统分别从传感器选型、硬件组成、数据通信等方面进行了介绍,充分利用了Lab