选煤厂重介分选过程实时分析与分选效果的在线预测

分析了马兰选煤厂原工艺存在的问题及资源回收率和选煤效益的要求,阐述了重介改造的重要性,技改后,提高了选煤效益和精煤回收率。论述了马兰选煤厂介质消耗的技术问题并提出了降低介耗的有效途径。

分析了影响选煤厂介耗的主要因素,包括工艺流程、设备、原煤性质以及介质质量等,通过积极推广脱泥(粉)入洗工艺、减少入洗煤泥量、重视设备选型、加强脱介设备的管理和维护等措施,可实现选煤厂低介耗生产。

目前重介质选煤厂中介质消耗量大,增加洗选成本,且对选煤工艺、设备造成不利影响,为了降低吨煤洗选成本,简化洗选流程,文章分析了介耗对选煤厂的影响,并将介质消耗分为技术损失和管理损失两类。结合汾西各选煤厂

针对实际生产过程中存在的问题,太原选煤厂从增加原煤脱泥、粗煤泥分选环节,对原有工艺系统进行改造,生产实践表明,改造后该厂采用原煤脱泥+三产品重介质旋流器+CSS粗煤泥分选机+浮选联合分选工艺。提升了重

介绍了司马选煤厂围绕介耗高、粗煤泥回收、浮选入料浓度高等问题因地制宜进行的系统优化与改造,并介绍了取得的良好效果。

为解决一矿选煤厂生产能力下降、设备磨损老化严重、介质消耗高的问题,对重介系统进行改造。通过更换两产品旋流器、旋流器入料泵,更换、增加脱介筛,更换磁选机等措施,全厂生产能力有效提高。

针对阳一选煤厂实际生产中部分设备老化、处理能力严重不足,加上煤质变化较大、分选效果差等问题,对原煤筛分系统及重介分选系统进行了分期改造;改造后,选煤厂的处理量及分选效果提高,达到了预期目的。

通过对唐口煤业原煤性质的分析确定了适合选煤厂的重介选煤工艺,详细介绍了重介选煤的工艺流程及工艺特点。新工艺运行后,很大程度上提高了原煤处理量,自动化程度较高,保证了精煤产品质量,提高了精煤回收率。

针对吕家坨选煤厂重介质分选密度控制系统存在的控制方式不合理、密度调整缓慢、设备老化、控制精度低、相关数据无法归档化管理等问题进行分析,对当前选煤厂主要使用的两种密度计分析优缺点并选取旋流器系统进行工业

阐述了W 8F48块煤浅槽重介分选机的结构和工作原理,并介绍了其在王坡选煤厂100~13mm块煤分选中的应用情况。实践表明:该机分选出的矸石灰分为80.95%,块精煤的灰分为13.64%,可能偏差为0