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针对白龙选煤厂存在的重介分选密度波动大,粗煤泥跑粗,煤泥浮选效果差,介耗高等问题,通过选前增加方形篦子、定量添加重介质和稀释水、补水管路增设旁支细管路,增加煤泥分级旋流器组、改变离心脱水机入料粒度组成
溜槽在选煤厂应用广泛,是物料转载与输送、设备连接、工艺流程转换中唯一的不耗能设备。溜槽设计是否合理直接关系到选煤厂能否正常运行,从溜槽设计规则出发,分析了溜槽常用材料,并结合现场实际使用情况对常见溜槽
介绍了选煤厂开展对标管理的意义;对标指标体系包括安全、质量、设备、成本、主要耗材、利润、人工薪酬、科技环保等管理方面;选定标杆,制定管理方式,是选煤厂有效开展对标工作的必要条件。
针对成庄矿选煤厂现有重介选煤监控系统存在不能将实时信息及时向现场操作人员反映的问题,提出一种采用S7-300PLC、SIMATICWinCC及VB6.0软硬件平台对现有监控系统进行改造的方案,介绍了W
通过对PLC系统、密度测量系统、密度控制系统的详细介绍,阐明了TD-20密度控制系统的的组成、功能及理论依据,系统PLC采用西门子S7 300系列,CPU选用适于中等程序处理量的314型号,控制程序采
为了提高大隆矿选煤厂重介系统介质密度的稳定性,结合生产系统技术特点,将过程控制系统与原集控系统融合,采用专家经验控制和传统PID相结合的控制方式对介质密度进行控制,并采用基于闭环控制的PID控制方式对
以青龙寺煤矿5-2,3-1煤为研究对象,通过筛分试验、浮沉试验对试验煤样可选性进行了研究。根据青龙寺煤矿原煤具有高发热量、低硫、中高-高挥发分、较高-高热稳定性、高抗碎强度、较难磨、化学反应性强等特性
通过对原煤性质的分析,说明原煤中矸石可能存在泥化现象,原煤煤泥含量低,煤抗碎强度好;原煤粒度组成受多因素影响变化较大,块煤系统能力设计应适当加大;原煤为易选煤,可采用高密度排矸工艺等简单易行的选煤方法
为提高马脊梁煤矿原煤洁净化利用以及企业经济效益,在煤质分析的基础上,开展了选煤工艺设计,通过方案对比,确定分选工艺为150~13 mm块煤采用重介质浅槽分选机分选、13~1.5 mm末煤采用脱泥有压三
为了实现东峡煤矿的可持续发展,提高煤炭产品质量,以同一井田陈家沟煤矿的原煤资料作为初始煤质资料,在对其进行适当调整后,根据设计原则制定了选煤工艺。不同洗选方案的技术经济指标表明:以无压三产品重介质旋流
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