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根据采煤工作面交叉侧卸刮板输送机实际出现的问题,进行了深入的分析,并找到了导致问题出现的原因。通过现场的改进,避免了该问题的发生。阐述了工作面条件、配套设备对设计交叉侧卸刮板输送机的影响,具有一定的指
依据煤矿井下刮板输送机的工况特点,通过对刮板输送机驱动电机、变频器性能的研究,提供了一种刮板输送机智能调速方案。通过对刮板输送机进行智能调速,实现刮板输送机的运行平稳及节能降耗,达到绿色开采的目的。
刮板输送机的链轮传动系统对运输效率影响较大,合理的传动系统能提高输送机工作效率,延长其使用寿命。介绍传动系统结构组成,建立传动系统虚拟模型,根据传动系统各项参数对模型进行简化,在不影响仿真结果的前提下
刮板输送机动力部及其它关键零部件均安装了传感器,这些传感器能够采集大量煤矿生产现场的数据。如何利用这些数据更好地为客户提供维修服务,成为提升客户体验的关键。在这一过程中,传感器数据不仅能为维修服务提供
为保障带式输送机在井下安全运行,设计了一种基于PLC的钢丝绳芯输送机在线监测系统。该系统可以实时的监测输送机跑偏、打滑、撕裂、锈蚀、脱胶、抽动和断裂故障,并能进行同步分析和判断。设计中应用SIEMEN
简述了综采工作面刮板输送机的发展趋势及其对中部槽的可靠性和耐久性的使用要求。以SGZl000/1400型刮板输送机为例,文章详细介绍了中部槽的主要参数确定及其结构设计。并分析了当前中部槽的结构特点,其
中部槽是刮板输送机的重要组成部件,以SGZ1000/1400型刮板输送机为例,通过理论探索和计算,对中部槽的主要结构进行了简要分析,然后依据相关规定,计算得到了中部槽的主要参数,包括中部槽长度、内槽宽
SGZ620/22型刮板输送机是用无端循环运动的中双链刮板链条作为牵引构件,在多节可拆的敞开料槽内连续输送散粒物料的输送机械,结构小巧紧凑,适用于小型煤矿井下运输。
采用NM360耐磨钢板作衬板对XGZ型矸石刮板输送机中间槽体磨损部位进行改造,分析了衬板受力情况,依据焊缝受力情况计算焊缝长度;阐述了焊接过程应注意的问题。
阐述了渐开线花键联接的特点及其在综采工作面刮板输送机中的应用。根据渐开线花键强度校核公式,用Visual Basic作为编程语言,将花键设计、校核、优化设计的步骤程序化;设计程序输入、输出界面,最后生
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