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为解决选煤厂煤质变化带来的重介系统生产环境恶化问题,提出了增加粗煤泥分选系统方案。在综合比较螺旋分选机、煤泥重介旋流器和TBS各自分选特点的基础上,结合选煤厂实际生产情况,最终选择TBS分选工艺。分选
针对安太堡选煤厂煤泥水沉降特性,通过凝聚剂的电性中和与絮凝剂的"架桥作用"联合处理,当新型药剂PTDN2109+PTDX1220的用量为30 g/t+3 g/t时,上清液浊度可降低
大屯选煤厂对煤泥水系统各环节存在的问题进行了分析,采取了调整絮凝剂、控制浮选操作参数、改变尾煤压滤给料方式等措施,不断提升各环节、设备的处理能力,为洗选矿井过泥岩的原煤提供了宝贵的经验。
新元选煤厂为解决湿煤泥无销路而露天堆放、污染工业场地环境等问题,选用旋翼式强制流态化干燥机对煤泥进行干燥;干燥后的煤泥提高了产品附加值,延伸了煤炭产业链,具有显著的经济、社会和环保效益。
针对成庄矿选煤厂煤泥水系统存在的问题,进行创新管理,实施工艺改造。加强洗水管理使该选煤厂取得了闭路循环的管理经验;实施工艺改造使该选煤厂煤泥水系统生产能力有所提高,煤泥处理效率明显提高。
介绍了斜沟选煤厂在粗煤泥分选方面的改造,通过工艺调整实现压滤煤泥入仓的探索。阐述了斜沟选煤厂通过TCS分选机的使用和后续工艺调整,实现粗煤泥分选、压滤煤泥入仓,该技术对选煤厂煤泥处理和综合利用产生了一
针对淮北选煤厂粗精煤灰分偏高的问题,阐述了粗精煤回收工艺,并从工艺环节及设备方面对粗精煤灰分偏高的原因进行了分析,通过改善设备管理、完善工艺环节等系列措施后,粗精煤中<0.25 mm高灰
兖州煤业股份有限公司兴隆庄煤矿选煤中心的煤泥水,经集中用压滤机压榨后,再采用低温蒸汽干燥工艺,利用环管分体式蒸汽回转干燥机,干燥后的煤泥不仅热值提高、水分降低,而且解决了煤泥产品露天堆放而造成环境污染
田庄选煤厂针对原粗煤泥分级系统中存在的问题,选用6台550mm高效分级旋流器与角锥沉淀池及脱泥筛组合,建立了6套独立的以旋流器为主要分级设备的粗煤泥分级子系统;利用PLC技术实现了粗煤泥分级系统的集
为解决入选原煤中火成岩的出现导致细煤泥灰分上升,细粒级含量增多,使得选煤厂细煤泥处理出现较大困难的问题。通过采取更换絮凝剂种类,增加二次加药系统,选择合适助滤剂,改变分级旋流器底流口直径,适当增加浓缩
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