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通过对现有放顶煤液压支架一种典型的尾梁机构进行分析,研究了其缺点,并在此基础上对其结构进行了改进,设计出一种新型的尾梁装置,制造工艺更简单,且不易发生蹩卡,有较大的推广使用价值。
结合煤层条件和使用要求阐述了3种伸缩梁结构形式的使用条件及优缺点,并根据伸缩梁的导向形式分析了伸缩梁蹩卡的原因,给出了解决措施:伸缩梁结构设计时应优先选用外导向形式,单边导向间隙一般为5~7 mm。
本文介绍分析了液压支架立柱损伤报废的原因,并针对性提出相应的解决方案和改进措施。
双向锁广泛用于液压支架千斤顶的双向闭锁控制,随着煤矿液压支架支护高度不断提升,液压缸直径不断增大,煤矿生产中对大流量双向锁的需求也不断增加。以液压支架双向锁为例,应用FLUENT软件对其内部流场进行仿
采用理论分析及Mathematica优化的方法,在保证顶梁弯曲强度的基础上,以顶梁截面面积最小化为目标,求出截面参数最优解,达到简化顶梁,节省材料的目的,使液压支架更加轻型化.最后运用Pro/e软件绘
分析传统设计方法在零件干涉、轨迹模拟、优化效率等方面存在的问题,提出利用Solid Works进行液压支架的优化设计,并具体介绍零件的建模与装配,对其进行仿真运动分析,能够确定部件的受力状态,通过改变
通过对液压支架锁定侧、活动侧弹簧导杆受力情况的对比分析,优化锁定侧弹簧导杆结构,既能满足使用要求,又能节约材料降低成本,同时利于降低支架重心和提高支架稳定性,有一定的推广使用价值,为液压支架的设计提供
结合将ZY4000/10/24掩护式支架的结构参数改为ZY4000/10/26.5的相关过程,根据改造前的运动分析和受力分析计算结果,利用原设计中掩护梁尺寸设计过长的弊端,通过增加前后连杆长度尺寸及增
综采综放工作面端头液压支架及超前液压支架侧翻梁机构,为千斤顶直接斜支撑到顶梁体外侧和侧翻梁上,占用空间大且不能完全收回,在更换工作面时需要把侧翻梁调面,经对其结构形式的优化,采用四连杆结构解决了支护、
掩护式支架平衡千斤顶液压回路分析,马利平,焦黎栋,分析了目前掩护式支架普遍存在平衡千斤顶安全阀频繁卸液以及由于平衡千斤顶两腔供液不足而导致的支架支护能力下降等问题,探讨了
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