高阳选煤厂浮选系统采用两台Jameson浮选机(J6500/24)串联扫选,由于浮选尾矿灰分较低,精煤回收率低,对Jameson浮选机入料、精矿和尾矿进行了粒级灰分分析,得出:Jameson浮选机对高
对粗煤泥回收系统存在的问题进行了分析;介绍了林西矿选煤厂实施技术改造的措施;最后通过技术经济比较得出:林西矿选煤厂通过此次改造,每年可增收6 864.00万元。
保德选煤厂北部区所用筛网沉降式离心机适宜+0.045 mm粗煤泥处理,而目前该厂采用的煤泥水处理方法使部分-0.045 mm细煤泥成为筛网沉降式离心机的入料,部分细颗粒在系统内循环,造成细泥聚集,恶化
燕子山选煤厂由于粗煤泥含量增加且煤质变差,需要对粗煤泥分选系统进行改造;通过对比分析TCS煤泥智能分选机与传统TBS煤泥分选机各自的优缺点,并结合选煤厂的煤质资料,确定选用TCS智能分选机进行改造。
为了提高MJXJ型TBS干扰床分选机的分选效率和精度,采用PLC与触摸屏联合控制的方法监测并控制TBS的运行过程,各个阀门、执行器由PLC控制,顶水流量、床层密度和实时流态分别通过超声波流量计、密度计
通过阳煤新大地选煤厂的重介浅槽分选机进行了记录和分析,分析总结了重介浅槽的运行原理、相关参数的调整使得工作人员能够更有效的使用设备,并且发现了运行过程中的故障,以及处理故障的方法。
王楼煤矿选煤厂对粗精煤泥回收工艺进行改造,采用TBS干扰床分选机+高频电磁振动筛+煤泥离心机脱水的工艺系统回收粗精煤泥;改造后稳定了粗精煤泥灰分,提高了精煤产率,创造了良好的经济效益。
分析了西山矿区8号高硫煤的煤质特征及其粗煤泥的粒度特性;利用干扰床分选机TBS对粗煤泥的分选脱硫试验表明,分选出的精煤产品硫分一般在1.55%~1.58%,最低灰分可达到8.42%,不同的煤泥粒度具有
燕子山选煤厂压滤煤泥采用滚筒干燥机进行干燥后,水分降低,发热量提高,可掺入主选精煤作为商品煤销售,满足了用户的要求,解决了因季节变化导致煤泥销售不畅而影响正常生产的局面,年可增加经济效益2 000多万
针对济宁二号煤矿选煤厂煤泥量较大,精煤磁尾灰分偏高的问题,通过对精煤磁尾煤泥性质分析及实验室分选试验研究,探讨了济宁二号煤矿选煤厂粗煤泥分选可行性。研究结果表明,采用三锥角水介旋流器对精煤磁尾进行分选