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带式输送机作为煤矿重要的运输设备,工作状态直接影响矿井产量。采用模块化的理念,以可编程控制器(PLC)为基础,开发出一套带式输送机控制系统。对带式输送机的工作状态进行实时监控,主要监测内容包括输送机的
煤矿自动化程度越来越高,自动化系统可靠性也越来越重要。介绍了一种基于西门子S7-400H PLC带式输送机冗余控制系统,包括上位机冗余、CPU冗余、模块电源冗余和DP网络通信冗余,最大限度地保证了带式
以AT89S52单片机为核心,增量式轴编码器和带式输送机同步转动得到连续的脉冲信号,单片机对脉冲信号进行处理和运算得到带式输送机的运行速度,将该速度用LED数码管实时地显示出来,并与设定的安全速度值进
为实现矿用带式输送机保护装置向智能化、网络化转变趋势,设计了以综合保护仪为核心的带式输送机智能保护系统,具有运算速度快、集成度高、系统稳定、抗干扰能力强等特点。系统基于CAN总线组建了主从式的通信网络
针对现有矿用带式输送机监控系统的语音报警声音在胶带沿线不能扩音播放的问题,研制了一种矿用带式输送机扩音电话系统。该系统具有语音报警、半双工通话和打点联络功能,声音清晰度好且音量高达100dB,能够满足
设计了一种基于红外采集的带式输送机温度保护系统。在硬件上用模数、数模转换提高测量精度,在软件上使用自适应滤波算法减小干扰,核心处理器则采用DSP(Digital Signal Proces-sor)来
针对煤矿用带式输送机综合保护装置中的故障报警系统,设计了基于单片机控制的能完成烟雾、超温、跑偏、堆煤等多种常见故障检测的报警系统。语音报警模块采用了MP3硬解码方式,有效地提高了语音播报的质量。音频功
根据矿用隔爆型电气设备外壳的防爆要求,对矿用带式输送机输送综合保护控制系统的主控设备的外壳进行了设计,并对系统的隔爆外壳、法兰、螺栓强度进行了计算和校核,以达到满足井下安全生产和作业的要求。
以带式输送机故障定位系统为应用背景,提出了一种基于STM32F103VE微处理器的CAN总线与Profibus-DP总线网关的设计方案。该网关在CAN网络中作为一个CAN通信节点,在Profibus-
通过对煤矿顺槽带式输送机实际工况和需求的分析,总结了多种调速参考源的优缺点、采煤工艺、调速安全因素等,提出把可调速带式输送机应用到矿井综采工作面的优化设计方案。该系统方案通过在神东大柳塔煤矿工作面的多
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