大屯选煤厂中矸粗煤泥脱水系统技术改造实践

常村矿选煤厂为适应矿井原煤产量的增长及增加喷吹煤产品的需求,针对原煤泥水系统存在的问题进行技术改造,采用选前增设脱泥环节,利用现有跳汰机对50~1 mm原煤进行分选,1~0.3 mm原煤的粗煤泥采用T

针对乌兰木伦选煤厂粗煤泥弧形筛“跑水”、螺旋分选机分选效果差的问题,基于生产现状分析,对生产系统进行优化,确保两种设备均处于最佳工况。生产实践表明:在将生产系统优化后,两种设备的工况均得到改善,产品质

针对田庄选煤厂存在的煤泥产量大、压滤和干燥系统生产能力紧张、煤泥运销困难等问题,提出了对现有煤泥水系统工艺增加深锥浓缩机作为一段浓缩,中矸磁尾、TBS尾矿和浮选尾煤一起先进入深锥浓缩机,深锥底流采用弧

为解决新矿内蒙能源公司中心选煤厂精煤综合产率低的问题,决定采用FCMC型旋流微泡浮选柱对原生产工艺进行改造。实践结果表明:旋流微泡浮选柱分选工艺在该厂的应用不仅满足了精煤灰分≤8.50%的要求,提高了

根据鲍店煤矿选煤厂原有生产系统存在的跳汰分选效率低、煤泥未经分选等问题,采用了以下工艺对生产系统进行改造:50～0.75mm粒级原煤采用双供介重介质旋流器分选、0.75～0.25mm粒级原煤采用煤泥重

梁北选煤厂通过对原煤系统的改造,实现了大块矸石预先排除,手选大块精煤定期破碎再入仓,从而提高了精煤产率,降低了原煤系统的噪声污染,稳定了生产,提高了经济效益。

通过对翻车机靠车板缓冲装置、压车梁活动挡煤板以及翻车机平台外侧盖板安装等一系列的改造,使翻车机在安全和生产应用方面更加完善,消除了安全隐患,满足了铁路部门要求,提高了翻车机卸煤的洁净率,取得了较好的社

西铭矿选煤厂原来的原煤筛分破碎系统不能满足现有选煤厂的生产需要,因此,对其进行了技术改造。新系统采用以重介质浅槽分选机为核心设备的浅槽系统入洗原煤,阐述了新旧原煤准备系统的工艺流程及重介浅槽分选机的结

根据保德选煤厂南区矸石再洗系统存在的问题,分析了入选原煤煤质特性,以此为基础,对保德选煤厂矸石再洗系统进行了技术改造,将之前的块矸再洗、末矸不入洗工艺,改为块矸不入洗,末矸入洗,并将块煤分选密度提高,

通过对原煤系统皮带增加堆煤保护装置、滑动小车以及刮矸器自动推杆改造、对集控系统增加无扰切换改造、对原煤系统增加瓦斯自动报警仪等一系列改造,解决了原煤系统影响生产的大问题,减少了影响生产时间,消除了生产