随着大功率综合机械化采煤技术和高产高效矿井建设的发展,采煤机向电牵引方向迅速发展成为趋势。但目前电牵引采煤机价格都比较高,尽管煤炭形势略有好转,对于大多数煤炭企业购买电牵引采煤机仍感到财力受限。因此,
对一种适用于薄煤层的双电机采煤机进行了研究,首先采用Pro/E对采煤机截割部进行了三维实体建模,并在ADAMS软件中对其直齿传动进行了动力学分析,得到了各级直齿啮合力的动态特性。对仿真结果进行了分析,
为解决采煤机逆变器故障诊断可靠性、快速性及微弱故障信号提取问题,以直流侧电流作为研究对象,采用自适应信号提取算法,从直流侧电流中提取微弱故障信号。通过对单管开路和缺相2种故障模式的研究,结果表明:该算
非线性系统鲁棒自适应模糊控制研究
在对采煤机镐形截齿的工作特点及常见失效形式进行充分研究基础上,对截齿的受力特点进行了分析,并由此建立了截齿的有限元模型,通过合理的模型简化和载荷施加,实现了对其截割工况的模拟。通过对截齿各部分的应力和
本文以镐形截齿为例分析了截齿截割煤岩体的过程以及截割过程中截齿的受力情况。从截齿的磨损、截齿安装角度、截割厚度和截割速度角度分析影响截割性能的因素,发现合适的截齿安装角度、合理的截割厚度和截割深度是影
建立了基于UG的采煤机截割部模型,分析了截割部传热关键件的热源,冷却系统和润滑系统的工况,对截割部稳态温度场进行了基于ANSYS的温度场仿真。搭建2000kW功率的采煤机摇臂试验台,进行模拟加载试验并
以某型号采煤机截割部外形结构及连接尺寸为边界条件,为该采煤机截割部设计了2套行星减速器。采用虚拟样机技术对2套行星减速器的性能进行了分析。研究发现:行星减速器采用四行星结构要优于采用三行星结构。当采用
针对目前确定采煤机滚筒截割状态主要靠人工观察和手动动作调整的情况,基于MEMS双轴加速度传感器与单片机配合,研制了一种智能型异常冲击负荷检测装置。采用此检测装置能对采煤机摇臂滚筒的振动状态进行自动监测
在对滚筒式采煤机截割部调高机构受力分析与结构简化的基础上,得出了截割部调高系统的力学模型,并运用Matlab/Simulink建立了截割部调高机构的动态仿真模型,并进行了仿真分析。仿真结果表明:增大调