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为提高选煤厂生产的自动化程度,加强对选煤过程的控制,促进选煤厂安全高效生产,保证产品指标的合格稳定。根据斜沟煤矿选煤厂原煤处理量大、介质系统多、设备台数多,不同原煤性质差异大的特点,引进了选煤厂集控操
针对煤炭行业选煤厂设备的多样性、复杂性和安全巡查管理工作中容易出现的问题和弊端,采用动态二维码技术和无线室内定位技术,研制成功了选煤厂智能巡检系统。该系统具有红外测温、测震、拍照、视频、录音和智能巡检
分析了唐家会矿选煤厂入洗原煤煤质情况;为了使选煤厂能适应煤质变化及市场需求,以可全级入洗也可部分入洗为标准,设计了块煤重介质浅槽+末煤重介质旋流器+粗煤泥螺旋分选的工艺流程;取得了较好的应用效果。
针对田庄选煤厂原有工艺系统存在的系统对煤质适应能力差,介耗、电耗高,设备故障率高,以及入洗能力低等问题,通过煤质分析对其进行了工艺改造,确定了块煤斜轮分选,末煤重介旋流器分选,煤泥粗煤泥分选机分选和细
针对马脊梁选煤厂因块煤系统分选不稳定,末煤系统脱介筛物料层厚导致脱介不及时、脱介效果差等问题,通过对浅槽溢流箱增加预脱介作用,对浅槽溢流箱相连固定筛以及对末煤系统弧形筛改造,有效解决生产问题,降低了选
简要介绍了四通选煤厂原煤煤质和生产工艺流程;通过对三种预排矸设备的性能进行对比分析,确定选用重介浅槽分选机作为该厂原煤预排矸设备;并通过计算与分析,对预排矸工艺的分选粒度下限进行了确定。
采用不同的节能方式和设备,能够有效地节省能源。煤炭行业设备陈旧,有着极大的节能潜力,从照明、风机水泵等方面开展节能工作,是目前节能工作的重点。
针对选煤厂生产过程中介耗偏高的情况,结合现场生产,从介质质量、工艺缺陷、设备管理、添加介质方式等六个方面,分析了导致介耗偏高的原因,探讨了选煤厂降低介耗的途径,提出了一系列切实可行的方法。
根据对选煤厂电气设计中遇到的变配电室设计、660V配电系统设计、变压器设计、电气线路设计、照明接地设计中一些问题的思考,结合现行相关规范,对具体问题提出了相关对策,为今后选煤厂的电气设计提供几点借鉴。
选煤厂是流水线、连续生产型工厂,分选加工过程中的任一环节出现故障,都可能导致系统停止运行。对于4级分级入选的大型炼焦煤选煤厂,保证选煤连续生产尤为重要。田庄选煤厂基于分选加工关键过程进行冗余设计,采用
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