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针对目前刮板输送机链轮焊接工艺存在的不足,对焊接工艺进行改进,由手工电弧焊打底及CO2气体保护焊填充的焊接方法更改为埋弧自动焊焊接专机焊接的工艺方法,从而提高了刮板输送机链轮的焊接质量和焊接效率。
论述了研发刮板输送机总体参数计算软件的必要性。介绍了软件的总体结构和各组成模块。详细说明了软件各模块的功能,并简要介绍了各模块的实现方法。通过一个实例说明该软件的功能。
在分析链条预张力和运行中张力关系的基础上,探讨了刮板输送机两种链条张紧方式的工作原理、适用范围及实际应用中存在的问题,并提出了改进建议。对于中小型刮板输送机,链条预张力大小对链条负载运行性能影响不显著
针对刮板输送机哑铃销在使用过程中频繁发生断裂的问题。在综合考虑了诸多学者研究成果的基础上,分别从结构、工艺两方面着手,对其进行改进设计,制成样件,并利用刮板输送机综合试验台对其进行加载试验,以强度和韧
由煤炭科学研究总院太原分院研制并在兖州矿业(集团)公司杨村煤矿进行工业性试验的SGZ730/110型前、后部刮板输送机,适用于煤矿井下倾角小于8°的放顶煤综合机械化采煤工作面。其主要结构特点:①前、后
针对目前刮板输送机制造商不能主动掌握分布于全国各地煤矿工作面的刮板输送机运行工况参数这一现状,文章应用了GPRS技术、互联网技术和组态王,基于公司现有产品"刮板输送机井下综合监控系统&quo
针对煤矿刮板输送机经常出现断链事故,为高效、便捷的完成接链工作,本文提出建立专门的接链装置。论文首先对刮板输送机链条的预紧力和负载张力进行了理论计算分析,为后续的设计提供基础;接着针对掘进工作面常用的
针对刮板输送机结构设计重复率高、效率低的问题,基于Pro/E 5.0三维建模软件实现了刮板输送机关键部件及复杂装配体的参数化建模。刮板输送机关键部件的参数化建模主要包括三维模型创建、设计参数确定、关系
随着采煤技术的迅速发展,铸石刮板输送机得到了广泛的应用。介绍了一种新型XGZ系列铸石刮板输送机的技术改进方案,分析了新型铸石刮板输送机的优势。实践证明,结构改进后的铸石刮板输送机输送效率得到提高,中间
针对764/400型刮板输送机链轮磨损后与滚筒同时更换造成一定的工时及成本损失,以及盲轴的承载力,机头侧架的结构、工艺进行设计改进。改进后的链轮承载强度大为提高,降低配件维修成本,机头架易于链轮拆装。
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