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大屯选煤厂对煤泥水系统各环节存在的问题进行了分析,采取了调整絮凝剂、控制浮选操作参数、改变尾煤压滤给料方式等措施,不断提升各环节、设备的处理能力,为洗选矿井过泥岩的原煤提供了宝贵的经验。
分析了大淑村矿选煤厂煤泥水压滤系统存在的问题,并对压滤环节进行了深入的理论分析及试验研究,通过优化煤泥水处理关键设备的操作工艺,解决了大淑村矿选煤厂浮选精煤滤饼含水率偏高的问题。
丁集矿选煤厂原煤中煤泥含量高、易泥化,导致煤泥处理系统难度较大,通过采取降低进入系统的煤泥量、控制好浓缩系统加药量、试验检验絮凝剂特性等措施,有效降低了进入煤泥水系统的煤泥量,提高了处理效果。
为了解决煤泥分选过程中粗精煤灰分和浮选精煤水分出现的超标问题,新庄选煤厂通过对粗精煤和浮选精煤进行粒度分析,并采用水力分级设备工艺效果评定方法,对两台煤泥分级浓缩旋流器组的入料、底流和溢流分别取样,进
针对斜沟煤矿选煤厂现有压滤控制系统灵活性差、生产效率低的问题,确定引入手持式PAD操作、监控设备运行,建立智能压滤系统和现有厂集中控制系统的通讯,建立浓缩机底流泵、压滤机的智能控制,将压滤机控制柜单机
随着矿井原煤煤质变差及市场对精煤灰分要求的提高,官地矿选煤厂煤泥回收环节能力逐显不足,且选前不脱泥和浮选跑粗等问题导致生产成本居高不下,造成煤泥中精煤流失,精煤产率低,严重影响了该厂的经济效益。为解决
针对乌兰木伦选煤厂粗煤泥弧形筛“跑水”、螺旋分选机分选效果差的问题,基于生产现状分析,对生产系统进行优化,确保两种设备均处于最佳工况。生产实践表明:在将生产系统优化后,两种设备的工况均得到改善,产品质
对粗煤泥回收系统存在的问题进行了分析;介绍了林西矿选煤厂实施技术改造的措施;最后通过技术经济比较得出:林西矿选煤厂通过此次改造,每年可增收6 864.00万元。
炭窑渠选煤厂针对煤泥压滤系统存在的问题进行了创新改造,首先改造分级旋流器入料系统和加药系统,为大型快开压滤机提供合适的入料粒度和浓度;其次对快开压滤机入料泵实现自身独特的变频控制,从而实现入料初期&q
保德选煤厂北部区所用筛网沉降式离心机适宜+0.045 mm粗煤泥处理,而目前该厂采用的煤泥水处理方法使部分-0.045 mm细煤泥成为筛网沉降式离心机的入料,部分细颗粒在系统内循环,造成细泥聚集,恶化
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