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详细分析某进口电牵引采煤机摇臂齿轮箱典型结构,介绍摇臂齿轮箱3种主要故障类型方式,从设计、运行、维护及状态监测等多方面分析故障原因,并从提高设备可靠性方面分析采取措施预防采煤机摇臂齿轮箱故障恶化,为摇
针对采煤机摇臂轴承故障频发,严重影响采煤工作面安全生产的现状,进行了基于振动信号分析的采煤机摇臂轴承故障诊断研究。为准确识别采煤机摇臂轴承故障,采用集合经验模态分解方法(EEMD)对原始振动信号进行分
从齿轮传动机理出发,考虑直齿轮局部故障对啮合振动的调幅调频作用,建立了直齿轮局部故障振动信号模型;在直齿轮局部故障模型的基础上,分析了行星齿轮结构特征及振动信号产生和变化规律,建立了行星齿轮局部故障振
MG250/600WD型电牵引采煤机回采期间摇臂出现漏油状况,轻则需不断向采煤机注油,重则对摇臂套、摇臂轴作更换,严重影响了井下采煤机的作业效率。为解决油封的漏油问题,提高煤矿生产效率及经济利益,分别
漆包线润滑油（排线油_白蜡油）的研制与应用zip,漆包线润滑油（排线油_白蜡油）的研制与应用
通过对装配好的采煤机摇臂壳体煤壁侧焊接耐磨层整改要求的工艺实施,发现存在很多问题,在后续的生产过程中对耐磨层的焊接工艺进行改进,有效地解决了加工过程中的基准问题,满足了客户要求,提高了生产率。
传统大采高采煤机摇臂壳体尺寸庞大,铸造工期长、加工工艺复杂。基于创新设计方法,开发了铸焊(铸钢和高强钢板)结合的新型壳体。基于实际工况的仿真分析发现,壳体输出端加强圈焊缝处及左侧惰轮轴端盖孔处应力较大
针对摇臂用浮动油封达不到预期寿命,影响采煤机可靠性和制约煤矿生产效率提高的现状,指出了必要工作条件不能得到保证或遭到破坏是摇臂用浮动油封故障产生的重要原因,分析了浮动油封的密封原理及其在采煤机上的应用
通过对现有使用的薄煤层采煤机摇臂行星机构连接结构的分析,提出了薄煤层采煤机摇臂行星机构的新型连接结构。对薄煤层采煤机摇臂行星机构新型连接结构的技术关键点作了进一步阐述与分析,保证了新型摇臂行星机构的可
在对摇臂在3种常见工况下的受力特点进行分析基础上,利用UG建立了摇臂的三维模型,导入ABAQUS软件后与销轴等零件进行装配,有限元分析结果显示,该摇臂的最大应力位置在升降油缸的联接耳处,最大位移在滚筒
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