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连铸机结晶器电液伺服振动波形系统的开发研制
连铸结晶器拉坯阻力异常预报方法研究，姚曼，王旭东，本文以功率法原理检测到的宝钢2号板坯连铸机生产中的结晶器拉坯阻力数据为基础， 讨论了铸坯调宽、液位波动、水口异常、测温系统�
板坯连铸结晶器传热与铸坯凝固行为数值模拟，肖鹏，王旭东，在现场检测板坯连铸结晶器铜板温度的基础上，建立了用于描述结晶器传热与铸坯凝固进程的传热数值模型，对板坯连铸生产过程中结晶
基于免疫机理的算法为工程应用带来了什么、有何差异。基于这个背景，选择B-cell 算法、克隆选择算法和Opt-aiNET算法这三个免疫算法为代表，针对三类经典工程优化问题，以解质量和评价数作为评价标准
振动对结晶器流场影响的物理模拟基础研究，徐阳，吴华杰，本文基于相似原理，采用量纲分析法，研究了振动对结晶器内钢液流动影响的相似条件，以正弦振动为例，推导得出了表征振动对流场影
振动对结晶器流场影响的水模型研究，徐阳，吴华杰，根据相似原理，以某钢厂板坯连铸结晶器为原型，采用1:1的水模型，固定拉速1.2m/min，水口浸入深度120mm，不吹气的条件下，实验研究了�
为了降低漏钢所造成的损失,提出了一种基于虚拟仪器的结晶器漏钢预报系统的设计方案;分析了粘结性漏钢的形成机理及其特征,详细介绍了系统实现方法,并给出了破裂坯壳的愈合条件。实验结果表明,该系统能够有效地识
结晶器液位机理模型及其在极限环抑制中的应用rar,结晶器液位控制 摩擦力 机理建模 参数整定
电磁软接触结晶器的振动对其界面传热特性的影响,张林涛,邓安元,设计并制作了内径尺寸为100mm×100mm的非均匀切缝方坯电磁软接触连铸结晶器,并进行了低熔点合金的动态凝固传热实验,揭示了不同电源
在连铸生产过程中,结晶器钢水液位自动控制用于减少和避免漏钢溢钢,对于提高铸坯质量和稳定生产过程起着重要作用,而结晶器液位的精确检测是实现液位自动控制的关键。改造采用国内生产的ram系列涡流型钢水液位控
该测量系统采用涡流式传感器测量钢水液位,由振荡器产生的50khz的高频信号供给传感器的初级线圈(激励线圈),由初级线圈产生的交变磁场由于受钢水内涡流电流的影响,随液位高度变化。
为保证钢水连铸中结晶器内液位稳定,提出了一种基于单片机的钢水液位检测系统方案。该系统通过滤波、放大、线性化等一系列处理,将由涡流型传感器采集的微弱信号变为0~5 V电压信号。经过D
结晶器内钢水液位控制系统是一个时变的,非线性的,多干扰的复杂系统,通过对铸轧机结晶器液位控制系统的分析#建立包含液压执行机构在内的结晶器液位模型,并且提出模糊自适应PID控制策略,给出模糊控制规则,从
对连铸过程结晶器液面控制提出一种新的模糊控制方法。该方法采用一种简化的模糊 P I D 结 构, 结合了传统模糊P I与模糊PD 控制方法的优点。仿真结果表明, 该方法对周期性扰动具有良好的抑 制效果
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