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龙华选煤厂的洗末煤由20~13mm粒级浅槽末精煤、13~1.5mm粒级重介末精煤、1.5~0.35mm粒级螺旋粗精煤三部分组成,原煤分级脱泥筛选型偏小、离心脱水机入料量大分别是这三者水分高的原因。针对
叙述阳煤二矿选煤厂煤泥干燥系统恢复运行的改造方案,从工艺改造、设备调整及生产管理等方面采取一系列有效措施,促进系统畅通,高效运行。
本文介绍了田庄选煤厂浮选尾煤生产现状及生产中存在的问题,阐述了尾煤再选的方法和技术特点,根据该选煤厂浮选尾矿的性质,推荐采用水介质旋流器+三段浮选工艺,具有较好的分选效果,有利于提高精煤回收率,增加企
在分析了选煤厂生产工艺和煤质特性的基础上,研究了煤炭洗选过程中水分的来源及控制方法,并根据现场实际装车过程设计制造了冬季火车运煤防冻液自动喷洒系统,有效避免冬季冻车事故的发生。同时降低了操作人员的劳动
为了解决唐家会选煤厂末煤处理系统弧形筛筛板磨损严重、更换不便的问题,根据现场实际情况,结合现有技术对末精煤、末矸石缓冲箱和弧形筛进行改造。生产实践表明:在对缓冲箱和弧形筛改造后,筛板使用寿命大大延长,
鹤煤公司八矿选煤厂通过对原煤准备系统筛分、破碎、运输等工艺环节的改造,实现了正反手选,减轻了手选劳动强度,保证了原(混)煤粒度,提高了矸石运输排弃环节的工作效率。
为了解决中煤夹矸带煤较为严重的问题,延安市禾草沟煤业有限公司选煤厂通过中煤再选工艺、可选性和经济效益的分析,提出将重介中煤破碎至13 mm,采用有压三产品重介质旋流器分选,煤泥由原有浮选系统回收的中煤
为有效降低南桐选煤厂洗末煤的硫含量,在对其特性分析的基础上,对洗末煤处理工艺进行技术改造。洗末煤脱硫工艺投入应用后,电煤灰分降低6~8个百分点,硫含量下降0.3~0.6个百分点,每年可节省98万元的降
随着煤炭市场的变化和环境保护要求的提高,仅块煤分选的动力煤选煤厂有末煤提质需求,结合新近发展的煤炭分选技术,提出以智能干选+浅槽重介分选的"TFW"新工艺,即原煤经6mm脱粉后,>50mm粒级煤采用智
针对刘家峁煤矿的煤质与选煤厂设计时所提供的煤质资料存在较大变化的情况,探讨了刘家峁选煤厂投产之初出现的矿井给料量异常波动、小块精煤限下率高及粗煤泥发热量低等生产问题,重点介绍了该选煤厂生产系统调整过程
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