液压缸设计

液压缸活塞杆用防尘圈沟槽形式、尺寸和公差对密封性能等设计具有很好的指导。

介绍了优化改进设计成功的一种液压缸体清洗机,可同时清洗2根单体液压支柱缸体,也可单独清洗一根液压支架缸体,实现了清洗自动化。人工操作电动葫芦配合抓钩自锁机构完成被清洗件的机械装卸。适用上述2种液压缸体

以一类液压缸为例,介绍了一种基于Visual Basic的设计计算方法,该方法只需输入用户需求基本数据就能快速给出设计计算结果。该计算结果应用到Pro/E软件中,给出了基于Pro/E的同类型、同结构、

介绍了液压支架在生产过程中出现立柱胀缸的情况及危害性。采用理论计算、试验室试验、铁谱分析等技术方法,研究分析了立柱胀缸产生的条件及成因。论述了安全阀失效及形成胀缸的机理。从产品设计、研发、制造、修理、

针对滚筒式采煤机滚筒自动调高的要求,探讨并给出包括位移增益K的确定,滚筒、摇臂质量的转化以及液压系统建模的方法,建立控制对象数学模型,在仿真的基础上分析控制系统存在的问题,运用PID算法对其进行改进。

大缸径液压立柱在进行2倍额定载荷试验过程中,外缸开裂,对外缸材料进行化学成分分析,力学性能分析,并通过裂口和金相组织等分析。结果表明:外缸材料的调质处理存在问题,外缸开裂的原因是材料热处理后没有获得正

密封件质量的好坏对液压支架缸柱有着重要作用,它关系到液压支架能否达到其设计承载力,故提高其密封的可靠性对矿井支护意义重大。介绍了常用密封件的材料、结构形式的发展、密封方案的分析、制造工艺及安装情况,探

为解决30 000kN液压支架试验台活动平台及垂直外加载平台远程四缸同步控制技术难题,设计了基于PXI平台和LabVIEW RT的液压支架试验台远程多缸同步控制系统。采用高频电液比例方向阀作为调高油缸

针对应用于大采高液压支架立柱的试验问题,结合新发布的GB25974.2-2010煤矿用液压支架第2部分《立柱和千斤顶技术条件》标准要求,设计了20 000 k N工作阻力的立柱加载试验系统。该试验系统

针对ZZ8500/20/40型液压支架中缸筒设计不合理部分进行改进。分别列举了中缸筒按原设计和改进后设计进行加工的工艺过程,并对二者进行了比较。改进前设计加工工艺繁琐,费料费时,效率低;改进后省工省料