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对带式输送机换向滚筒进行优化设计。建立换向滚筒的有限元分析模型,通过BoxBehnken试验设计方法,结合最小二乘法构建换向滚筒最大位移和应力的二阶响应面近似模型,以滚筒质量为目标函数,以滚筒最大位移
螺旋输送机cad图zip,螺旋输送机cad图
输送带展放在斜井带式输送机安装工程中是一项复杂且危险的工作。在展放过程中,由于输送带自重产生下滑而产生一些不安全事件,所以应设置制动装置。制动装置可以调节或限制输送带的下放速度,是保证输送带展放安全工
煤巷的快速掘进对后配套运输机尾的延伸效率提出了更高的要求。新型迈步式自移机尾与可弯曲带式转载机重叠式布置方式实现了快速掘进工作面的连续运输,增加了辅助运输宽度。后配套长距离搭接行程(≥100m)使当天
为研究钢丝绳、尼龙骨架输送带在不同挤压力、不同速率下材料的摩擦学行为,用淬火钢珠与输送带组成摩擦对偶,研究了在不同载荷、滑动速率下输送带的摩擦系数与磨损量的变化规律,研究结果表明:两种输送带磨损量随载
在Solidworks软件中建立带式输送机用输送带的三维模型,在AnsysWorkbench12.0软件中对输送带进行模态分析,得出输送带的各阶模态变形图、各阶模态频率,探讨了发生共振的可能性,为今后
兖州矿业(集团)公司济宁二号煤矿通过对带式输送机输送带跑偏产生原因的研究,找出在现场调整输送带跑偏的有效方法,成功解决了南翼下山带式输送机跑偏问题,几年来未发生一起因跑偏而产生的撕边事故。
了解了各种传感器原理、X光衰减原理之后对整个监测保护装置进行了研究设计,研制出了一种实用的、具有主动防御功能的带式输送机输送带纵向撕裂监测系统。系统对输送带运行状态进行实时监测,如输送带运行中发生异常
1输送带跑偏的原因在带式输送机运转过程中,受偏心力的作用,输送带中心线偏离输送机中心线,称为输送带的跑偏。输送带跑偏是引起设备停机、撒料、物料堵塞以及输送带边缘磨损、撕裂的主要原因,严重影响了设备的使
受矿井地压影响,巷道底鼓变形,带式输送机机头驱动装置基础发生严重变化,造成驱动电动机与减速器、减速器与驱动滚筒之间安装位置发生位移,如图1所示。致使电动
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